Дубление кожи — из сырой шкуры в эластичный и прочный материал, виды

Дальнейшее чтение [ править ]

• Биби, К.Дж. Замечательная история кожи . Великобритания: Харматан.
• Лефрой, Джордж Альфред (1884). Кожевники Дарьяганджа  . Дели: Кембриджская миссия в Дели.
• Кожа для переплета и обивки . Великобритания: Харматан. 2002 г.
• Кожа для библиотек . Великобритания: Харматан.
• Парсонс, Ф.Г. (1911). «Кожа»  . Британская энциклопедия . 16 (11-е изд.). С. 330–345. (включает несколько диаграмм)

vтеНатуральная кожа
Типы	Анилин Bicast Вареный Скрепленный Олень Серна Коринфский Kidskin Закон кожа Марокко Напа Нубук Патент Россия Шагрень Шелл Кордован Замша
Кожаные источники	Аллигатор Бизон Крупный рогатый скот Телячья кожа Сползать Олень Угорь Козел Лошадь Кенгуру Страус Свинья Тюлень Овца Як
Процессы	Известкование Обеззоливание Дубление Смазывание
Ремесло	Переплетное дело Cuir de Cordoue Резьба по коже
Запасные	Искусственная кожа Naugahyde Presstoff Замша Алькантара
Музеи кожи	Немецкий музей кожи Музей кожи Игуалада Уолсоллский музей кожи Кожаные архивы и музей Отделка кожи Британского музея
Связанный	История скрытых материалов Кожаная субкультура

vтеМатериалы и детали одежды
Структуры одежды	Armscye Воротник Канцелярский воротник Воротник остается Съемный воротник. Манжета Дротик Облицовка Летать Лацкан Гор Подол Оболочка Карман в юбке Складка Карман Реверс Оборка Наплечник Ремень Рукав Тренироваться Пояс Иго
Текстиль	Естественный Хлопок Мех Шерсть Шелк Шерсть Синтетический Искусственная кожа Эластичный Нейлон Полиэстер Вискоза Спандекс
Шкуры животных / Кожа	Телец Олень Козел Кенгуру Страус Тюлень Овца Змея морской скат
Крепеж	Закрытие спины Крючок для ремня Пряжка Кнопка Петля Лягушка Хвостовик Крючок и глаз Крюк и петля Щелчок Молния
Швы	Декольте Линия груди Талия Подол

Авторитетный контроль	BNF : cb119766770 (данные) GND : 4034974-3 LCCN : sh85075573 NARA : 10637881 NDL : 00563164

Способы выделки[править | править код]

При выделке получают различные виды кож (а также меха), которые можно разделить на три части: сырая кожа, сыромятная кожа и дублёная кожа.

Свежая (парная) кожа гибка из-за того, что её коллагеновые волокна не склеены между собой. Жёсткой или ломкой высохшая кожа становится оттого, что эти волокна склеиваются в сплошную массу и теряют свою подвижность. Таким образом, для выделки кожи необходимо ввести в её дерму такое вещество, которое отделило бы волокна друг от друга. При дублении, такими веществами служат дубители, способные создавать химические связи между волокнами, но одновременно не позволяющие им раскисать и склеиваться. При других способах обработки может использоваться какой-либо жир: он также не позволит волокнам слипаться друг с другом (сыромятная кожа).

Несмотря на различие в методах рецептах обработки для получения разных видов конечной продукции, имеются общие обязательные этапы.
Первая универсальная операция — мездрение, при которой шкура лишается остатков мяса, жира и подкожной жировой клетчатки. Затем, если требуется, производят обезволашивание или золение, удаляя шерсть и эпидермис. Полученный продукт называют гольём. На этом этапе можно остановиться и получить так называемую сырую кожу или пойти дальше по пути получения сыромятной или дублёной кожи. Видов последней сейчас имеется большое количество. Соответственно и рецептов выделки также множество.

Организация продаж

Особенность производства кожи заключается в том, что нужно изготавливать сырьё партиями под заказ, и каждую из них обрабатывать особым образом. Ведь, к примеру, кожа для женской куртки сильно отличается от кожи для обуви, и уж тем более не идёт ни в какое сравнение с грубой мебельной кожей.

Чтобы найти покупателей на свою продукцию, нужно составить клиентскую базу. В идеале, необходим отдел маркетинга, который будет вплотную заниматься продажами. Клиентскую базу можно составить из частных мастеров, изготавливающих ремесленные кожаные изделия, из компаний, производящих обувь, сумки, ремни и прочую кожгалантерею. Существует множество ателье и дизайнерских бюро, которые производят на заказ одежду из кожи, а также мебельных производств, которые используют натуральную кожу в качестве обивки для мягкой мебели. Им рассылается коммерческое предложение с указанием всех возможностей предприятия. Лучше, если образцы продукции уже будут в наличии. Для клиентов можно организовать экскурсию на производство.

В сфере b2b поиск клиентов идёт напрямую. Однажды начав работать с заказчиком, нужно создать все условия, чтобы поток заказов не прекращался.

Организация продаж

Особенность бизнеса по производству кожи состоит в том, что необходимо производить сырье партиями под заказ и каждую обрабатывать по-особенному. Например, материал для женской куртки отличается от обувного, но, ни тот ни другой вид не подойдет для изготовления мебели.

Чтобы найти покупателей на свою продукцию, необходимо составить клиентскую базу. В идеале потребуется отдел маркетинга, который вплотную займется продажами.

Базу можно составить из частных профессионалов, которые производят ремесленные изделия из этого материала. Также клиентами могут быть компании, производящие аксессуары из кожи в виде сумок, ремней, обуви.

Как видно, процесс открытия своего производства по изготовлению кожи не такой и сложный, как может показаться. Главное брать в работу только качественное сырье и вспомогательные добавки. И тогда результат превзойдет все ваши ожидания. Рекомендуем посмотреть существующих производителей кожи и произвести конкурентную разведку.

12.03.2020

Сгонка волоса

Сгонка волоса производится разными способами. Наиболее распространены зольная и квасная сгонка. Золение представляет собой обработку шкуры гашеной известью или золой. Известь используют свежепогашенную, для чего негашеную известь размешивают в воде из расчета: на 1 объем извести — 20 объемов воды

Работать с негашеной известью надо осторожно, так как попадание ее на мокрую кожу может вызвать сильные, долго не заживающие ожоги. Полученное известковое молоко процеживают, чтобы в нем не осталось частичек непогашенной извести, которые могут прожечь шкуру

В раствор можно добавить хорошо просеянную печную золу (1 объем золы на 20-30 объемов раствора).

Зольный раствор наливают в деревянную или эмалированную посуду и погружают в него шкуры. Золение продолжается не менее недели, в течение которой шкуры перемешивают не реже 4-5 раз в день. Через неделю начинают проверять, выпадает ли волос из кожи. Для этого, слегка нажимая, проводят пальцем по шерсти. Если она отделяется совершенно свободно, то шкуры вынимают и раскладывают на колоде шерстью вверх. Шерсть снимают тупыми скребками, косой или деревянной лопаткой. Освобожденные от волоса кожи прополаскивают в чистой воде и обеззоливают, иначе остатки извести в коже сделают ее жесткой и ломкой.

Обеззоливание проводят в хлебном квасе или 0,7-1% растворе уксусной кислоты (7-10 мл концентрированной кислоты или 10-14 мл эссенции на 1 л водного раствора). Хлебный квас для обеззоливания готовят заранее, примерно за 2-4 дня до окончания золения. Ржаную, овсяную, ячменную или пшеничную муку грубого помола размешивают в воде (100 г муки на 1 л воды). В забродивший квас или раствор кислоты погружают кожи. Количество раствора должно не менее чем в 3 раза превышать массу кож. Через 1-2 ч кожи вынимают и отжимают из них раствор. Для этого кожу кладут на колоду и скребут скребком с тупым лезвием, обратной стороной косы или круглой деревянной палкой (черенком лопаты), стараясь выдавить из кожи пропитавший ее раствор вместе с остатками извести. Затем кожи снова опускают в обеззоливающий раствор. За время обеззоливания (8-10 ч) выдавливание проводят 2-3 раза. После окончания процесса кожи прополаскивают в воде.

Золение иногда проводят чистой золой намазным способом. Для этого хорошо просеянную печную золу насыпают на шкуру со стороны волоса, чтобы вся шкура была равномерно покрыта тонким слоем около 0,5 см. Золу втирают под шерсть. Затем всю шкуру обильно смачивают водой, чтобы не оставалось участков с сухой золой, сворачивают вдвое шерстью внутрь и оставляют лежать 4-5 дней. Каждый день шкуры разворачивают, дополнительно увлажняют и проверяют волос на закрепление. Когда волосы начинают свободно отделяться, их снимают на колоде тупым скребком вместе с золой, а шкуры после этого прополаскивают. Недостаток этого способа состоит в трудности равномерного распределения золы на поверхности шкуры, из-за чего ослабление волоса может происходить неодновременно на разных участках шкуры.

Квасная сгонка

Квасная сгонка волоса проводится хлебным квасом точно так же, как и при выделке квашеных кож (см. «Квашеная кожа»). Квас готовят из 100-150 г муки и 20-25 г поваренной соли на 1 л воды (точное соблюдение количества муки и соли необязательно). Шкуры погружают в забродивший квас (на 1 кг шкур — 3-4 л кваса) и выдерживают в нем до свободного отделения волоса. Как и после золения, волос снимают на колоде тупым скребком.

Квасной способ очень удобен. При нем нет риска такой порчи кожи, как при золении, и он является одновременно началом следующего этапа — мягчения.

Шаг 9 — жировка

Жировка обеспечивает мягкость, облегчает труд раскройщика и портного.

Мех потом становится блестящим, гладким. В домашних условиях пропитывают кожу любой промышленной или домашней жировой композицией.

С этой целью применяется рыбий жир и хозяйственное мыло, по 50 г каждого компонента, которые разводят в теплой воде (300 мл). Жировку производят с внутренней стороны шкуры.

Раствор щедро наносят кисточкой на мездру. После обработки шкуры складывают в стопку, дают пропитаться в течение 2 часов. Затем следует сушка.

Летом обработанные материалы выносят под навес, зимой — в теплое помещение при температуре 30°C.

Длительность сушки — сутки. Весь период шкуры проминают, выворачивают, снова мнут.

Когда материал высох, кожу шлифуют наждачной бумагой, мех расчесывают. Толстую мездру подстругивают металлической щеткой. В идеале используется мездрильная машина или минифлешер.

Как выбрать

Выбрать качественную кожаную обувь помогут несколько критериев:

• изделие удобное, подходит по размеру, повторяет форму ноги;
• подошва легко гнется, верх обуви пластичен, не формируются изломы;
• швы ровные, аккуратные;
• высокая стоимость;
• на этикетке обозначена вся информация о производителе и изделии.

В сфере современной обувной промышленности использует новые технологии, которые помогают создавать изделия из искусственного материала, визуально напоминающего природный продукт. Определить натуральность можно при помощи простых действий:

• капнуть воду – натуральная кожа впитает ее, искусственная оттолкнет;
• пощупать – качественный материал приятный, слегка шершавый;
• оценить обработку швов – при использовании натурального материала швы спаиваются, образовывается валик.

Выбирая туфли или ботинки, очень сложно отличить натуральную кожу от искусственной. Потребителям следует знать следующую информацию:

• природный материал сохраняет тепло – если приложить палец к поверхности, можно ощутить, как он нагревается;
• лицевая сторона кожи характеризуется уникальным рельефом, искусственные варианты имеют четкий симметричный рисунок;
• качественная обувь тяжелая, имеет специфический приятный запах;
• проверить материал на натуральность можно с изнаночной стороны, на срезах.

Обувь из натурального сырья требует бережного ухода. Многие нюансы зависят от того, из чьей кожи она произведена и каким способом обработана. Натуральная обувь обязательно очищается от грязи и сушится после каждого использования. Ни в коем случае нельзя ее держать возле нагревательных приборов – это приводит к деформации, (меняется форма, кожа рассыхается, трескается). Замшевая и нубуковая обувь чувствительны к влажности – могут растянуться.

Обувь из гладкой кожи моется мыльной водой, просушивается при естественной температуре, обрабатывается специальными водоотталкивающими кремами. Грязь на туфлях из замши или нубука отчищается предназначенной для этого двухсторонней щеткой: одной стороной удаляются загрязнения, другой приподнимается ворс. Для сохранения и восстановления цвета используются специальные спреи. Отчистить пятна помогут спирт или перекись водорода.

Кожаная обувь – практичная, прочная, красивая. Она прекрасно согревает зимой, в ней комфортно летом. Качество продукции во многом зависит от вида материала и метода обработки. Современные технологии превращают производство кожаных изделий в настоящее искусство.

Жирование и сушка

Жирование — важный процесс, который напитает шкурку нужными веществами, благодаря которым после сушки она останется мягкой и эластичной. Для этого можно купить специальные жировые пасты либо сделать раствор в домашних условиях. Раствор состоит из трансформаторного или веретенного масла и хозяйственного мыла. В емкость нужно налить масло и добавить тертого мыла, вес которого составляет 5 % от веса масла. Раствор нужно поставить на водяную баню. Температура жидкости должна держаться в районе 60-70 градусов. Раствор должен иметь консистенцию сметаны.

Шкурку нужно разложить мехом вверх и немного просушить. После этого ее нужно перевернуть вверх кожей. Кожу нужно хорошо промять и расправить. После того как мездра высохнет наполовину, на нее нужно нанести жировой раствор. Делается это тонким слоем с помощью широкой кисти. Шкурки нужно мять до тех пор, пока они окончательно не просохнут.

Технология производства кожи + Видео

Основные этапы работ на кожевенном предприятии можно описать так:

1. подготовка;
2. дубление;
3. отделка.

На производство шкуры поступают в сухом виде, так как предварительно сырьё пропитывали солью (консервировали). Это процесс, необходимый для того, чтобы шкура не испортилась в пути.

На заводе первым делом совершают отмоку — то есть процесс вымачивания. Для этого жёсткие просоленные шкурки помещают в отмочно-зольные барабаны. Из них постепенно вымывается соль, которая заполняла все поры.

Затем влажные шкуры отправляются на конвейер. Стоит сказать, что работники на первом конвейере выполняют сложную и неприятную, но очень важную работу по первичной подготовке — удалению волос, снятию остатков подкожного жира с внутреннего слоя. Шкурки скользят, их сложно удерживать, а при этом нужно быстро обрабатывать их острым ножом. В цехе стоит малоприятный удушливый запах.

Следующий этап: сырьё грузят специальными аппаратами и перемещают в дубильный цех. Данный этап, относящийся уже к обработке, тоже важен — специальный химический состав выводит из кожи микроорганизмы. В итоге получается стандартный технологический материал, в котором прекращены все процессы, свойственные живым организмам. Из этого материала впоследствии будет получена кожа разного оттенка и качества.

А пока весь материал выглядит одинаково. Поскольку кожу обработали хромом, она обретает голубоватый оттенок и называется wet-blue. Кстати, ранее, когда обработка велась с применением органических составов, кожа получалась белой или желтоватой.

В больших цехах кожа, прошедшая обработку, высушивается, а затем попадает на стол к работникам, вооружённым специальным строгальным агрегатом. Там происходит дополнительная обработка: кожа расслаивается строгальным аппаратом и сортируется по качеству.

Верхний слой — самый дорогой. Средний используют для стандартных вещей. А тонкие обрезки годятся для производства технического желатина или недорогой прессованной кожи.

Кожевенное производство работает под заказ, поэтому всегда есть план по выработке кожи определённого цвета. Процесс окрашивания происходит как будто по старинке — в огромных дубовых бочках. Красильно-жировальные барабаны вращаются, а вместе с ними — и шкуры. Они плещутся в красящей жидкости. Кстати, во время покраски кожа приобретает не только цвет но и другие потребительские свойства — эластичность, упругость, мягкость и износоустойчивость.

Теперь кожа выглядит почти готовой к использованию и ничем не напоминает исходное сырьё с первого конвейера. Теперь она носит профессиональное название — краст. Она отжимается в барабанах, похожих на советские бытовые агрегаты, а затем отправляется на сушку.

Красты подвешивают, как бельё, на специальные кронштейны, и они катаются прямо в цехе под потолком. Этот способ сушки называется атмосферным.

Красты разноцветные, выглядят очень живописно, и среди них встречаются модные яркие оттенки. За счёт них цех выглядит более радостно. Но некоторые виды крастов положено сушить рамным способом, то есть путём натягивания на прямоугольную раму. Обычно таким образом поступают с кожей, предназначенной  для обивки мебели.

Во втором отделочном цеху вариантов крастов становится ещё больше. Специальными аппаратами коже придают блеск, напыляют водооталкивающий состав или перламутровую крошку. Если нужно получить фактурный рисунок, кожу кладут на горячую каменную шероховатую поверхность, прижимают к ней и удерживают некоторое время. Теперь процесс производства можно считать завершённым.

После окончательной проверки качества продукция формируется в партии для доставки заказчику. Её хранят в виде рулонов, так как складывать капризный материал нельзя.

В некоторых случаях заказчику не требуется материал, прошедший полный производственный цикл, и бывает достаточно просто дублёной кожи. Ведь процесс подготовки шкур сложен, требует наличия специальных химических составов, в то время как остальные процессы выполнить гораздо проще. Стоимость не до конца обработанных шкур, естественно, ниже, чем полностью готовых.

Видео всего процесса:

Современное производство[править | править код]

Дубление кож. Марокко.

Кожевенное производство является одним из самых древних и, по сути, строго химическим производством, поскольку представляет собой конечное химическое воздействие на природный материал.

В настоящее время существуют три основные стадии кожевенного производства:

• отмочно-зольные процессы;
• подготовительные процессы и дубление;
• химическая отделка и красильно-жировальные процессы.

Отмочно-зольные процессыправить | править код

На первой стадии отмока имеет цель возвратить шкуре состояние (по степени содержания влаги), которое она имела в парном состоянии. После стадии отмоки в отработанных растворах находятся грязь, растворимые белки, соли (хлорид и карбонат натрия), нафталин, жиры, антисептики. В результате операции обезволошивания-золения происходит удаление волоса и эпидермиса, а также видоизменяется волокнистая структура дермы — происходит разволокнение и дефибриляция.

Подготовительные процессы и дублениеправить | править код

На второй стадии в результате операции обеззоливания-мягчения нейтрализуют дерму, удаляют соединения кальция, межфибрилярное неколлагеновое вещество, жиры. Следующая операция на этой стадии — пикелевание — имеет целью подготовить голье (обезволошенную и подготовленную в ходе предыдущих операций шкуру) к дублению путем обработки кислотой в присутствии некоторых добавок. Заключительной операцией на этой стадии является дубление, которое имеет целью стабилизировать дерму путем фиксации в её коллагеновой структуре дубящих соединений и блокировки различных поверхностных химических групп. В зависимости от типа дубления при этой операции применяются:

• при хромовом дублении — основной сульфат хрома, сульфат и карбонат натрия;
• при растительном дублении — натуральные таннины, различные органические кислоты;
• при дублении синтанами — фенолы и конденсированные полифенолы.

Химическая отделка и красильно-жировальные процессыправить | править код

На заключительной стадии химической отделки производятся следующие операции:

додубливание (используются соединениям хрома, синтаны, другие специальные средства); крашение (используются различные красители, органические и минеральные кислоты); жирование (используются жиры, масла, эмульгаторы, аммиак)

Строение кожи[править | править код]

В коже животного различают (не считая волосяного покрова) три слоя, которые в процессе выделки или преобразуют, или удаляют.

1. Верхний, эпидермис (кожица) — наружный слой, состоящий из плоского эпителия. Составляет от 2 до 5% от толщины шкуры.

2. Средний, дерма — основной слой, образуемый белковыми коллагеновыми волокнами. Подразделяется на:

• Сосочковый слой — слой, пронизанный волосяными каналами. В некоторых видах кож (козлина, овчина) является основным для выделки.
• Сетчатый — от сосочкового слоя отделяется примерно по линии глубины залегания жировых и потовых желез, волосяных луковиц. Именно этот слой в основном определяет механические свойства кожи (растяжимость, прочность) у кож крупного рогатого скота.

3. Нижний, подкожная клетчатка, мездра — рыхлый, насыщенный жиром слой. Этот слой удаляется при мездрении и строгании (выравнивания толщины шкуры со стороны бахтармы).

Виды дубления

Существует множество видов дубления кожи, в зависимости от применения веществ для обработки материала. Усовершенствование этого процесса продолжается до сих пор. Это позволило значительно сократить его длительность. Поэтому традиционный способ с применением натуральных дубильных веществ используется крайне редко из-за его трудоемкости.

Растительное

Этот способ подразумевает использование растительных дубильных веществ – танидов, которые получены из коры дуба, лиственницы, мимозы, ивы. Кожа растительного дубления гипоаллергенна, имеет натуральный естественный вид и коричневый оттенок, но она обладает низким уровнем водостойкости. Поэтому при контакте с влагой она меняет цвет, а после высыхания дает усадку и становится менее эластичной. Это значительно ограничивает область применения полученного материала.

Полный цикл растительного дубления кожи:

1 этап (7 дней)	Шкуру помещают на специальную вешалку и замачивают в слабый таннинный отвар
2 этап (3 месяца)	Полуфабрикат перемещают каждую неделю в следующую ванну, повышая концентрацию дубильных веществ
3 этап (9 месяцев)	Складывают шкуры стопкой и помещают в специальный раствор и, в который добавляют регулярно кору дуба, измельченный турецкий желудь
4 этап (2-3 дня)	Происходит промывка материала с его последующей сушкой и обработкой кремами и маслами

Хромовое

Процесс хромового дубления основан на использовании минеральных дубителей – сульфата хрома III. Под их действием бахтармяновая сторона шкуры окрашивается в зеленый цвет.

Хромовая кожа имеет необходимую мягкость, эластичность, прочность, а также обладает устойчивостью к механическим повреждениям и истиранию. Поэтому данный вид обработки является самым популярным. Недостаток хромовой выделки – гигроскопичность дубленой кожи. Поэтому данный способ зачастую комбинируют с другими.

Алюминиевое

Дубление в этом случае проводится алюминиевыми квасцами, которые при взаимодействии с водой образуют соли алюминия. В отличие от соединений хрома они дают слабый дубильный эффект. Поэтому данный способ выделки применяется только для изготовления перчаточной лайки.

Жировое

В качестве дубильных веществ при этом способе используются жиры морских животных: тюленей, рыб, кашалотов. Выделка обеспечивается за счет повышенного содержания в них непредельных жирных кислот. Такое дубление используется только для получения замши.

Процесс жирования длится не более 4 суток. По его окончании полуфабрикат промывают 2-3 раза содовым раствором, а затем водой. Жированная кожа обладает повышенной водостойкостью и мягкостью. При контакте с влагой замша изначально пропускает ее, но по мере набухания становится непроницаемой.

Циркониевое

При этом способе для дубления используется соединение циркона – сульфатоцирконат натрия. Это позволяет получить на выходе белую натуральную кожу. При этом материал имеет плотную лицевую поверхность. Циркониевая кожа обладает устойчивостью к разрывам и механическому истиранию.

Комбинированное

Технология выделки подразумевает сочетание нескольких видов дубления для улучшения свойств конечного материала. Такая процедура может проводиться одновременно или в определенной последовательности. Комбинирование связано с тем, что любое бесхромовое дубление не может обеспечить необходимый уровень термостойкости и устойчивости к износу. Особенно часто применяется такое дубление для получения подошвенных кож.

Альдегидное

Выделка в этом случае проводится глутаровым альдегидом. Такой вид дубления во многом схож с хромовым. Это позволяет получить на выходе натуральный материал с повышенной устойчивостью к влаге, поту, органическим соединениям. Зачастую глутаровое альдегидное дубление комбинируют с танидным, алюминиевым, хромовым, циркониевым.

Танидное

Данный вид выделки основан на применении натуральных или синтетических танидов. В первом случае сырьем является кора деревьев, а во втором – компоненты, полученные из фенола, нафталина, резорцина. Танидная кожа обладает повышенной пластичностью, но имеет низкий уровень износоустойчивости. Поэтому зачастую данный вид дубления комбинируют с титановым, хромовым, циркониевым для улучшения свойств конечного материала.

Как отличить натуральную кожу от кожзама: важные параметры

Если вы решили обновить свой гардероб кожаными изделиями, но не знаете, как отличить натуральную кожу от подделки, прессованного материала или экокожи, вам помогут советы специалистов

Эксперты рекомендуют при выборе кожаных изделий обращать внимание на следующие важные параметры и важные моменты:. Теплопередача

Приложить ладонь к поверхности кожаного изделия – хороший способ, как отличить натуральную кожу от кожзаменителя. Дело в том, что качественный натуральный материал при контакте с человеческим телом всегда нагревается и начинает издавать тепло, так как наделен хорошей теплопередачей. При этом он должен оставаться сухим. Если же перед вами кожзаменитель, он нагреется не сразу, а спустя некоторое время, и на его поверхности от тепла руки появится влага

Теплопередача. Приложить ладонь к поверхности кожаного изделия – хороший способ, как отличить натуральную кожу от кожзаменителя. Дело в том, что качественный натуральный материал при контакте с человеческим телом всегда нагревается и начинает издавать тепло, так как наделен хорошей теплопередачей. При этом он должен оставаться сухим. Если же перед вами кожзаменитель, он нагреется не сразу, а спустя некоторое время, и на его поверхности от тепла руки появится влага.

Толщина и край кромки. Как отличить натуральную кожу от искусственной, учитывая этот параметр? По словам экспертов, натуральная кожа всегда толще искусственной и отличается более округлой и шероховатой кромкой. У искусственных изделий эта часть всегда округлая и достаточно гладкая.

Основа

Желательно при покупке изделия обратить внимание на его внутреннюю часть: там всегда должен быть небольшой открытый участок, позволяющий рассмотреть используемый при пошиве материал. На срезе натуральных шкурок должны быть видны множественные переплетения волокон

Если таких волокон нет, их мало или вместо них тканевая основа, перед вами изделие из кожзаменителя.

Расположение пор. Чтобы понять натуральный материал или искусственный вам предлагают продавцы, внимательно рассмотрите поры на коже. На искусственной коже они идентичны по форме и глубине, расположены на одинаковом расстоянии друг от друга. На изделиях из натурального материала поры располагаются в произвольном порядке, имеют разную форму и глубину.

Цвет. Натуральные материалы при их сжимании и надавливании на них не теряют свой цвет, он остается неизменным. Если такие действия выполнить с искусственным материалом, он может приобрести другой оттенок.

Эластичность. Хорошая эластичность – один из главных критериев натуральных материалов. Если сложить качественное изделие или надавить на него, на поверхности появляются мелкие морщины, при возвращении материала в исходное положение, эти дефекты сами исчезают.

Производство

Натуральная кожа:

Шкуры животных, прежде чем стать материалом для обуви, сумок и других вещей, должны пройти процесс дубления. Самая распространенная сейчас технология (используется в 80% случаев) — хромовое дубление. Это наиболее токсичный этап в производстве кожи: в процессе дубления участвуют хром, свинец, мышьяк. Если на фабрике нет строгого контроля сточных вод (а большинство дубилен находится в развивающихся странах, таких как Бангладеш), все эти вещества попадают в реки и почву. Работники дубилен жалуются на болезни кожи и раздражение слизистых, тошноту, головные боли, ожоги кислотой.

Реже — примерно в 15-18% случаев — для выделки кожи используют менее агрессивную процедуру — растительное дубление. Правда, обработанная таким способом кожа хуже удерживает цвет, поэтому многие компании не решаются ее использовать.

Искусственная кожа:

В производстве искусственной кожи тоже не обходится без токсичных веществ. Так, в качестве растворителя для материала на основе полиуретана используется диметилформамид. Это вещество может вызывать заболевания печени у работников фабрик. А от поливинилхлорида, по мнению «Гринпис», вообще стоит полностью отказаться — в процессе его создания используют большие объемы опасных для человека и окружающей среды веществ дихлорэтана и винилхлорида.

Дубление

Дубление — очень важный процесс, так как он закрепляет достигнутое состояние шкурки. К тому же, благодаря этому она становится более устойчивой к воздействию влаги, химических веществ и температуры. Для дубления нужно раздобыть вещество под названием хромпик, который и будет выступать дубителем. Калиевый хромпик имеет зеленый цвет, а натриевый – белый.

Нужно сделать раствор: на 1 л воды 40-50 г соли, 7-10 г дубителя. В качестве дубителя можно использовать алюминиевые или хромовые квасцы для выделки шкуры. Раствор нужно перемешать до полного растворения всех компонентов, а после поместить в него шкуры на 12 часов.

После дубления шкурки нужно извлечь и отжать. Их нужно положить мехом вверх и оставить отлеживаться на 12 часов. После этого шкурки можно постирать, используя моющее средство или шампунь. Необходимо сделать разбивку мездры.

Воздействие на здоровье и окружающую среду

Кожа дубленая лосося

В процессе дубления используются химические и органические соединения, которые могут пагубно воздействовать на окружающую среду. Такие агенты, как хром, растительные дубильные вещества и альдегиды, используются на стадии дубления процесса. Химические вещества, используемые при производстве дубленой кожи, повышают уровень химическая потребность в кислороде и общее количество растворенных твердых веществ в воде при несоблюдении правил утилизации. В этих процессах также используется большое количество воды и образуется большое количество загрязняющих веществ.

Кожевенный завод в Леон, Никарагуа, также был определен как источник основного загрязнения реки.

Кипячение и сушка на солнце могут окислять и превращать различные соединения хрома (III), используемые при дублении, в канцерогенный шестивалентный хром, или хром (VI). Этот сток и отходы шестивалентного хрома затем потребляются животными, в случае Бангладеш: куры (самый распространенный источник белка в стране). До 25% кур в Бангладеш содержали опасные уровни шестивалентного хрома, что усугубляло проблему национального здоровья.

Хром не несет единоличной ответственности за эти заболевания. Метилизотиазолинон, который используется для микробиологической защиты (рост грибков или бактерий), вызывает проблемы с глазами и кожей. Антрацен, который используется как дубитель для кожи, может вызывать проблемы с почками и печенью, а также считается канцероген. Формальдегид и мышьяк, которые используются для отделки кожи, вызывают проблемы со здоровьем в глазах, легких, печени, почках, коже и лимфатической системе, а также считаются канцерогенами. Отходы кожевенных заводов наносят вред окружающей среде и людям, которые в ней живут. Использование старых технологий играет важную роль в том, как опасные сточные воды приводят к загрязнению окружающей среды. Это особенно заметно на малых и средних кожевенных заводах в развивающихся странах.

Рабочая группа ООН по кожевенным изделиям (LWG) «предоставляет протокол экологического аудита, предназначенный для оценки производственных мощностей производителей кожи», для «прослеживаемости, энергосбережения и ответственного обращения с отходами».

ПОДГОТОВКА КОЖИ

Подготовка кожи – это смывание грязи, снятие волоса со шкур — начальная стадия обработки сырья для производства кож, после чего кожа попадает в дубильный цех. Целью этих процедур является удаление из шкуры животного шерсти и подкожной клетчатки, а также  подготовить шкуру ко второму этапу — дублению. На этом этапе кожа с волосом, которая называется дермой, превращается в недубленый полуфабрикатный продукт — гольё. На заводе по переработке шкур шкура животного обрабатывается солями (хлоридом и карбонатом натрия), а после чего консервированную шкуру просушивают. Затем происходит переработка кожи при помощи оборудования для переработки кожи.

Здесь тоже можно выделить следующие этапы:

Отмока

Отмока шкур: кожу следует вымочить, промыть химическими растворами и водой. Шкуры очищаются от крови, грязи, солей-консервантов, жиров и т.д. Этот процесс длится от восьми до двадцати часов (все зависит от того, какой толщины шкура).

Золение шкур

В процессе золения шкур происходит удаление волос и эпидермиса с производимой шкуры. Золение – это подвергание шкуры животного обработке с помощью известковой суспензии. Золение кожи необходимо для того, чтобы при последующем, дальнейшем процессе обработки шкуры волос легко отходил от кожи, достигнуть необходимого набухания самих шкурных волокон.

Сгонка шерсти (снятие шерсти)

Сгонка шерсти (снятие шерсти) проделывают на машинах, название которых говорит само за себя — волосогонные машины.

Полуфабрикат кожи после того, как с него сгонят шерсть, становится гольем.

Мездрение

Мездрение шкур – это удаление с помощью мездрильных машин подкожного жирового слоя, лишней мякоти и мускулов ( мездры). Первое мездрение, как правило, проделывают над шкурой после ее частичной отмоки, а второе мездрение – после того, как сгонят шерсть. При некачественно проведенном мездрении на коже возникают такие нехорошие дефекты как выхваты.

Обеззоливание

Обеззоливание происходит для удаления с обрабатываемой шкуры кальциевых соединений (солей). Если этого не сделать, то кожа получается жесткой, что в последствие создает такие дефекты, как ломка лица и садка.

Промывка кожи

Промывку кожи проводят водой. Эту процедуру проводят для того, чтобы окончательно удалить соли кальция и продукты распада белков. После промывки сырье (голье) поступает на дубление.

Но для немногих отдельных видов кож применяются еще дополнительные подготовительные процедуры:

Двоение кожи

Двоение кожи производят в машинах для двоения кожи. Двоение шкуры обычно производят тогда, когда у голья довольно повышенная толщина. Необходимость двоения кожи появляется  при выработке относительно тонкой кожи, предназначенной для верха обувной продукции.