Специальные текстильные обработки: описание основных типов

Особенности текстильных изделий

Выделяют несколько видов текстильной продукции. К ним относят:

1. Ткани.

Их вырабатывают с помощью переплетения перпендикулярных систем волокон. Рисунок создается за счет изменения схемы плетения. Сорт, толщина, качество нитей, плотность – основные характеристики материала. Некоторые изделия (полотенца, коврики) представляют собой густо переплетенную систему петель. Чем плотнее они располагаются друг к другу, тем лучше материал впитывает влагу.

Строп текстильный

1. Эластичные ткани.

Для их изготовления применяют высокоэластичную пряжу, которая хорошо растягивается и восстанавливает форму. Ткань используют для производства спортивной, нижней одежды, пижам.

1. Трикотаж.

Изделия легкой промышленности изготавливают способом вязания. Они отличается мягкостью, эластичностью, плотностью, хорошо держат форму, устойчивы к влагопоглощению. Материал используют для производства чулочно-носочных изделий.

1. Нетканые материалы.

Изделия представляют собой склеенные между собой холсты. Для создания полотна иногда используют термопластичные волокна. Склеивание происходит за счет нагревания.

Декоративный нетканый материал

Текстильные изделия производят из химических волокон без применения методов ткачества. Из него производят множество полезных вещей:

• средства личной гигиены,
• влажные салфетки,
• медицинские пеленки,
• маски,
• пакеты,
• халаты,
• защитную одежду,
• чайные пакетики,
• столовое белье.

Изделия отличаются высокой технологичностью и функциональностью: поглощают и удерживают влагу, устойчивы к возгоранию, имеют отличные барьерные характеристики (материал для операционных).

Важно! Предметы одноразового использования относят к категории нетканого текстиля. Одноразовое покрывало

Одноразовое покрывало

1. Плетеный текстиль.

Материал изготавливается путем переплетения волокон по диагонали таким образом, чтобы образовалась тесьма. Лента может быть круглоплетеной или плоской, шириной до 10 см.

1. Кружевные и гардинно-тюлевые изделия.

Текстиль представляет собой ажурный материал, изготавливаемый путем переплетения волокон под любым углом. Изделия изготавливают вручную или с помощью машины.

1. Войлочно-фетровый материал.

Текстиль проходит сложную обработку: его нагревают, увлажняют, прессуют, затем пропитывают шеллаком. Количество пропитки зависит от требуемой плотности изделия.

Мебельный войлок

В качестве сырья используют:

• короткоштапельные шерстяные очесы;
• волокна меха кролика, бобра;
• шерсть верблюда, коровы, козы;
• отходы ткацких фабрик;
• низкосортную шерсть.

Из материала изготавливают шляпы, поделки, украшения. Фетр отличается хорошими эксплуатационными характеристиками, держит форму, не вызывает аллергии.

Недостатки:

• влажный материал плохо пахнет;
• образование катышек.

Фетр отличается большей мягкостью, не вызывает зуда. Нужно иметь в виду, что ткань склонна к потере формы, линяет, быстро промокает.

Гладкий фетр

Текстильные материалы в доме – это уют и душевная обстановка. Они удобны, практичны, функциональны. Постельное белье, полотенца, одеяла из текстиля отличаются экологичностью и безопасностью. Трикотажный материал активно используется при изготовлении изделий для взрослых и детей.

Что такое текстиль

Текстиль представляет собой материал, созданный из связанных, сотканных, смотанных или свалянных волокон. Они могут быть натуральной и синтетической природы. Изделия производят на станке или вручную. В соответствии с нормами ГОСТа определяется и регулируется качество изделий.

Текстильная продукция

Важно! Согласно классификации МКТУ, каждая категория товаров соответствует определенному классу. Понятие «текстиль» подразумевает широкий ассортимент товаров

Это:

Понятие «текстиль» подразумевает широкий ассортимент товаров. Это:

• ткани;
• трикотаж;
• нетканые и дублированные материалы;
• изделия из войлока, ваты, сети;
• текстильная галантерея;
• швейные нити, шнурки, канаты.

Текстильные ткани

Дословно «текстиль» дословно означает «переплетение». Чтобы создать трикотажную ткань, необходимо сплести множество длинных волокон определенных пропорций. Несмотря на то, что термин широко распространен в обиходе, многие потребители не понимают его значение и задаются вопросом: « Текстиль – это что за материал?».

Способы огнезащиты

Обработка огнеупорными составами действует в течение 20 лет, но для тканей из-за их быстрого изнашивания действует правило регулярной пропитки каждые 5 лет. Периодичность зависит от того, к какой группе относится материал:

• I группа – 5 лет;
• II группа – 5-10 лет.

Для них Правилами противопожарного режиме № 390 от 25.04.2012 г. предусмотрены регулярные проверки:

• не реже 1 раза в год, если иные сроки не предусмотрены производителем;
• до первой стирки для некоторых огнезащитных составов и веществ;
• по инструкции от производителя тканей.

Существует несколько способов нанесения спецсоставов:

Пропитка. Относится к поверхностному способу защиты тканей. Для нестирающихся материалов используют буру, борную кислоту, диаммоний-фосфаты, для стирающихся подходят фосфоросодержащие вещества, для тканей при воздействии на них высоких температур – жидкое стекло.

Окрашивание. Считается поверхностным способом обработки. Проводится в производственных условиях

Важно: ткани при этом меняют цвет и качества, поэтому окрашивание не используют для одежды.

Плетение. Суть метода – включение огнезащитных волокон в структуру ткани

Применяется при производстве спецодежды.

Сделать ткань огнеупорной можно в домашних условиях. Для этого берут сульфат алюминия, разводя его теплой водой (1:1). В большую кастрюлю кладут изделие, которое хотят сделать огнестойким, и смачивают полученным составом. Мокрую ткань вытаскивают из кастрюли, не отжимая, кладут в герметичную емкость и выносят на улицу. Изделие сушат на воздухе.

Для огнеупорной пропитки в домашних условиях используют буру. Для этого смешивают буру, борную кислоту и воду в соотношении 6:5:100. В раствор кладут необходимую вещь, выдерживают 30 минут и затем сушат на открытом воздухе.

Способы и средства огнезащиты тканей

Огнезащитный состав для ткани выбирается исходя из фактической потребности в биологической и термической защите. В расчет также принимают материал, из которого пошита одежда или мебель.

Правила регламентирующие проведение защитных работ, а также необходимые рекомендации записаны в НПБ обработки тканей 257-02 и ГОСТ Р 50810-95.

Огнезащитная обработка ткани противопожарным составом преследует перед собой следующие цели:

• Предотвратить случайное возгорание от любых источников открытого огня: сигарет, спичек, вследствие короткого замыкания и т.д.
• Локализовать и ограничить распространение пламени в случае возгорания.
• Огнезащитная обработка текстильных материалов предназначена для снижения токсичных испарений в процессе горения и уменьшения дымовыделения.

Установленный ГОСТ для тканей позволяет проведение огнезащитных мероприятий несколькими основными способами:

• Использование огнеупорных пропиток для ткани.
• Вскрытие поверхности огнезащитной краской.
• Применение готовых тканей для огнезащиты, с проведенной обработкой в заводских условиях.

Методика пропитки зависит от используемого материала и свойств огнезащитных составов.

Средства индивидуальной защиты для сварочных и других работ, а также асбестовая противопожарная ткань, обрабатываются пропитками в заводских условиях. В результате обеспечивается высокий уровень огнезащиты. Пропитка ткани огнезащитным составом выполняется в специальной емкости с последующей просушкой. Образцы испытываются огнем.

Мебель, ковровые покрытия

не требуют демонтажа для нанесения жидкости огнезащиты. Технология нанесения подразумевает обильное смачивание поверхности пропитками с помощью пулевизатора.

Сделать ткань пожаробезопасной, и поддерживать эту способность, можно с помощью специальных растворов, которые добавляют в моющие составы в пропорции 1 к 1. При чистке мебели или ковров создается дополнительный защитный слой.

Готовые ткани для огнезащиты не обязательно необходимо пропитывать специальными составами. Разработаны методы, которые позволяют обойтись без этого. Алгоритм физико-механических показателей огнезащитной ткани показывает, что можно добиться антипожарных свойств благодаря использованию определенного натяжения нити и соблюдению специального рисунка.

Особого внимания заслуживает кремнезёмная ткань. Для придания большего коэффициента защиты полотно армируют стальной проволокой. Структура переплетения огнестойкой кремнеземной ткани соблюдается такой же, как и в обычном полотне. Особенные свойства придает состав нити, и дополнительное уплотнение с помощью тонкой проволоки. Для сотрудников МЧС предусмотрена спецодежда из материала на асбестовой основе.

При выборе необходимого материала для спецодежды или особых нужд необходимо обращать внимание на технические характеристики и класс пожаробезопасности ткани. Огнестойкость должна быть подтверждена соответствующим сертификатом

Это интересно: Гигроскопичность ткани: что это за способность материала

Немного теории

В одежде, пошитой из гигроскопичной ткани, человек чувствует себя комфортно. Гигроскопичность – это способность материала поглощать и отдавать влагу. Слово имеет древнегреческое происхождение, в дословном переводе означает «наблюдение за влагой».

Оценивают степень гигроскопичности по величине влажности, которая в большой мере зависит от условий ее определения:

• Обычную в понимании покупателей влажность называют фактической. Она показывает процентное содержание влаги по отношению к сухой ткани в имеющихся условиях.
• Кондиционной называют влажность при нормальных атмосферных условиях: влажности воздуха – 65 % и температуре – 20 °С.
• Максимальной влажностью называют показатель, измеренный при влажности воздуха – 100 % и температуре 20 °С.

Так оценивают гигроскопичность специалисты

Рядовым покупателям важно знать общую характеристику гигроскопичности, не вдаваясь в подробности

• Если ткань способна поглощать влагу, у человека появляется ощущение комфорта. В пространстве, окружающем кожу, всегда будет присутствовать благоприятный микроклимат.
• Материал, не имеющий такой возможности, при контакте неприятен. Гигиенисты не рекомендуют пользоваться подобными тканями. Человек в такой одежде чувствует себя как будто в стеклянном футляре.

Реагирование на молекулы воды зависит от структуры тканей, состава волокон, их химического строения.

• Сырье с особыми группами атомов, проявляющих сродство к воде, называют гидрофильным.
• Волокна, не имеющие таких групп, склонны отталкивать воду. Их называют гидрофобными.

Помимо показателя гигроскопичности гигиенисты оценивают воздухопроницаемость и паропроницаемость материалов. Хорошие ткани могут поглощать влагу, пропускать пары и воздух.

При поглощении влаги волокна увеличиваются в объеме, размеры их изменяются. Когда гигроскопичная ткань попадает в атмосферу с влажностью, равной 0 %, высыхание происходит не сразу. Какой-то период времени вода, благодаря взаимодействию с волокнами, остается связанной, не испаряется. Гигроскопичные ткани в абсолютно сухом воздухе мгновенно не теряют воду. Процесс высыхания идет медленно. Человек в такой одежде, например, чувствует себя нормально в пустыне.

Что такое плательная ткань, какие существуют виды плательных тканей? Их особенности и характеристики

Материалы с гидрофобными свойствами обладают малой гигроскопичностью. В окружении сухого воздуха они пересыхают мгновенно. У человека в одежде из тканей с маленькой гигроскопичностью появляются неприятные чувства. Вслед за высыханием ткани начинает пересыхать кожа тела.

Гигроскопичность материалов и их разновидности

Волокна, из которых изготавливаются ткани, имеют разное происхождение: натуральные, искусственные и синтетические. Каждый покупатель должен иметь представление о физических и гигиенических свойствах тканей. Это знание поможет купить именно то, что вам нужно и обеспечит комфорт в носке.

На заметку

Качественный, добротный материал должен не только впитывать влагу, но и отправлять ее в окружающую среду, если это необходимо. Такая способность предотвратит переохлаждение организма.

Очевидно, что требования, которые предъявляют к гигиеническим свойствам нижнего белья и тяжелых пальтовых тканей – абсолютно разные. Например, нательная одежда обязана хорошо впитывать и испарять влагу. Для зимней же одежды, важна малая гигроскопичность, но хорошее теплосбережение.

Хлопок – это натуральный материал из волокон растительного происхождения. Не теряет своей популярности уже не одну сотню лет. Чем же он привлекает? Экологичность, прочность, натуральный состав, безопасность и комфорт – все это про хлопок. Большая часть детской одежды шьется именно из него, ведь хлопковая ткань отвечает всем необходимым требованиям.

Хлопок отлично впитывает влагу, поэтому и считается лучшим вариантом на жаркие летние дни. Одежда не прилипнет к телу, а лишь создаст нужный микроклимат. Некоторые хлопчатобумажные ткани подвергаются специальной обработке – мерсеризации. В ее процессе материал погружают в раствор каустической соды. Путем таких нехитрых манипуляций, продлевается срок службы, увеличивается прочность и улучшаются способности по поглощению влаги.

Полезное

Ситец способен впитывать до 50-70% влаги от своей общей массы и оставаться абсолютно сухим на ощупь. И только после 70% капли начинают выступать на поверхности.

Хлопковые вещи точно не вызовут раздражения, а кожа в них не перестает «дышать». Гигроскопичность хлопка зависит от температуры и влажности окружающей среды. Например, в закрытом помещении этот показатель будет меньше. При влажности воздуха 65% и температуре 20°С гигроскопичность составит 12-18%.

Шерсть – это тот материал, который создает сама природа, но с участием человека. Для пошива одежды используют шерсть таких животных, как овцы, верблюды, кролики, козы. Наиболее дорогим и элитным считается мех альпака. Используется данный материал в основном для верхней зимней одежды, теплых костюмов и свитеров. Что не удивительно, ведь он обладает хорошими теплозащитными свойствами и высоким уровнем гигроскопичности – до 20%.

В cостав шерсти иногда добавляют синтетические волокна, так как ткань в чистом виде долго сохнет и дает большую усадку – до 3% по основе и 3,5% по утку.

• Лён – натуральный материал с высокой прочностью и отличными гигиеническими свойствами. Из льна шьют в основном повседневную одежду, но даже она пользуется спросом. Такая популярность вызвана следующим набором качеств: экологичность и гипоаллергенность, прочность и износостойкость, отсутствие статического электричества и высокая гигроскопичность. В обычных условиях она равна 12%, в местах с повышенной влажностью – до 20%.
• Синтетические и искусственные материалы:

искусственные ткани получают с помощью химических процессов и преобразований. Часто в процессе участвует целлюлоза, полученная из растений. Яркий представитель этой группы – вискоза. Это сияющая материя, которая по внешнему виду напоминает шелк. Материал вызывает приятные тактильные ощущения, слегка холодит кожу, не накапливает статическое электричество и считается гипоаллергенным. Гигроскопичность у вискозы средняя – 10-11%. Единственным недостатком считается низкая прочность в мокром состоянии. Влажное изделие легко порвать без особых усилий.

синтетические ткани – это те, в основе которых лежат полимеры. Полимерами называются продукты переработки нефти, газа и угля. Они плохо пропускают воздух, поэтому повышается потоотделение, закупориваются поры и в целом «кожа не дышит». Такое состояние сопровождается зудом и раздражением кожи. Сильнее других этому подвержены маленькие дети и аллергики. Способность пропускать влагу у синтетических волокон очень низкая и варьируется в таких пределах:

• Показатели капрона и винола в нормальных условиях – 5-7%
• Хлорсодержащие волокна, спандекс, лавсан – 0,5-1,5%

На заметку

Не все синтетические материалы одинаково плохи. Микрофибра – синтетическая ткань, имеющая все качества натуральных полотен. Уровень гигроскопичности превышает 10%. Микрофибра может впитать количество влаги, которое равно и даже превышает собственный вес в несколько раз.

Необходимость средств защиты от возгорания

Текстильные изделия изготавливаются из натуральных (хлопок, шерсть), искусственных (вискоза, ацетат), синтетических (полиамид, полиэфир) и смесовых волокон. Пожары в зданиях, декорированных изделиями из искусственных и синтетических тканей, вскрывают их существенный недостаток.

Полиэстер горит дольше, чем хлопок, разбрасывая тлеющие сгустки материала, что увеличивает вероятность перебрасывания пламени на соседние предметы. Едкий токсичный дым, выделяющийся при сгорании такой ткани, за несколько вдохов способен отравить человека.

Огнезащитная обработка тканей особенно актуальна для мест массового пребывания людей: учреждений образования и культуры, больниц и поликлиник. Текстильные изделия, не выбрасывающие в атмосферу токсичные продукты горения, существенно облегчают эвакуацию, позволяя без потерь вывести персонал из горящего здания. Гардины, шторы и тюль, пропитанные специальными составами, способны замедлить распространение пламени.

подлежат:

• театральные декорации;
• материалы из текстиля, расположенные в местах эвакуации и пожарных выходов;
• спецодежда сотрудников МЧС и сварщиков;
• тканевые изделия, используемые для оформления учреждений общепита, галерей, мест для курения и других помещений, где используется открытый огонь.

Способы огнезащиты

Придать ткани огнезащитные свойства можно следующими способами: пропиткой, окрашиванием, изменение состава нити.

Пропитка

Огнеупорная пропитка ткани — это поверхностная огнезащита тканей, основанная на образовании на изделии труднорастворимых соединений.

Текстильные материалы, не требующие стирки (преимущественно целлюлозные) обрабатываются огнезащитными составами на основе буры и борной кислоты, диаммоний-фосфата и других неорганических соединений.

Если же изделие будет подвергаться неоднократной стирке, его следует пропитать фосфоросодержащими соединениями, устойчивыми к вымыванию. В моющий состав добавляют жидкость огнезащиты для соответствующего вида ткани в пропорции 1:1.

После высыхания раствор не оставляет пятен и запаха, не изменяет цвет ткани. Для сохранения эффекта огнезащиты после стирки при поверхностном способе обработки ткани обязательно подвергают термообработке.

Окрашивание

Огнеупорное окрашивание ткани выполняется специальными красками в заводских условиях, позволяя увеличивать огнестойкость до EI 120, используется редко.

Плетение

Огнеупорное плетение ткани — это углубленная огнезащита тканей, основанная на введении замедлителей горения в состав волокон изделия на стадии производства.

Материалы, из которых изготавливается специальная одежда для сварочных работ или сотрудников МЧС, сохраняют постоянные огнезащитные свойства благодаря составу нити, использованию особенного натяжения и рисунка ткани. Подобное противопожарное полотно из огнезащитной ткани также можно использовать в качестве чехлов.

Оборудование для переработки

Переработка швейных отходов предусматривает оснащение промышленных предприятий различными видами оборудования.

Рубочная машина — оснащена множеством лезвий конвейерного типа и предназначена для измельчения исходного материала. С ее помощью измельчают полотно на мелкие кусочки для получения однородной массы.

Щипальная машина — представляет собой специальный барабан с колками-гвоздиками, на которые нанизываются волокна. Используется для разделения полученной массы на тонкие волокна.

Устройство для разволокнения — снимает волокна со щипальной машины.

Также применяют прессы, дробилки, упаковочные установки и аппараты, преобразующие сырье в вату.

Промышленное оборудование по переработке текстильных отходов

Колористическая отделка

Этот этап включает в себя окраску ткани, нанесение орнамента несколькими способами.

Крашение ткани

В процессе действия на материал пигмента он изменяет свой первоначальный цвет. Он включает в себя следующие этапы:

• поглощение красителя;
• проникновение вглубь волокон;
• закрепление красителя на волокне.

Материал равномерно пропитывается красителем, за счет чего получается однородная окраска по поверхности и по глубине материала. Ткани, окрашенные таким способом, называются гладкокрашеными.

Гладкокрашеное полотно

Печатание тканей

Но не все ткани должны быть окрашенными в один цвет, для изготовления многих изделий на поверхность требуется нанести узор, рисунок, окрасить только часть материи. Способ нанесения различных узоров на ткань называют печатанием. Выполняется он различными способами:

• прямая печать — рисунок наносится на отбеленную на этапе предварительной отделки ткань или на гладкокрашеную поверхность светлых цветов;
• вытравная печать — нанесение специального вытравливающего состава на заранее окрашенную ткань, места соприкосновения обесцвечиваются;
• резервная печать — на участки неокрашенной материи наносится защитный слой, затем полотно полностью окрашивается; в местах нанесения резервного слоя остаются неокрашенные области, которые и формируют рисунок;

Способ нанесения рисунков может быть ручным или машинным. Ручной, как правило, используется при создании уникальных, штучных изделий — авторских платков, скатертей. В массовом производстве используется машинная печать, которая имеет несколько видов:

термопечать— рисунок, изображенный на основе (подложке), наносится на материал путем быстрого термоконтакта;

Термопечать

• шелкография— перенос рисунков с помощью трафаретов;
• цифровая— печать прямо по ткани с помощью струйного принтера;
• аэрографная— нанесение рисунка по трафарету с помощью распылителя с красящим веществом;

Аэрография

акварельная— нанесение рисунка на влажную ткань, что создает эффект «акварельности».

Шамбре

Шамбре, или шамбри – одна из разновидностей джинсовых тканей. Материал изобрели во Франции в XVI веке. Это мягкая, легкая ткань, напоминает по своей структуре батист. Шамбре изготавливают из хлопка, применяют саржевое переплетение. Готовая ткань обладает мелким рисунком в диагональный рубчик.

• легкость и плотность;
• износостойкость;
• гигроскопичность;
• воздухопроницаемость;
• не электризуется;
• не пропускает пыль.

Из-за натурального состава шамбре со временем вытирается и выцветает, медленно сохнет и дает усадку после стирки. Из шамбре изготавливают удобные летние брюки, шорты, платья и рубашки. Ткань хорошо выдерживает как машинную, так и ручную стирку, практически не мнется. Допустимая температура воды при стирке – 40 градусов.

Как уменьшить влажность в помещении

Определите источник распространения сырости в вашем доме и примите меры по его устранению. Осушить воздух в квартире, можно заручившись помощью специалистов:

• вызовите сантехника;
• вызовите мастера по ремонту или установке качественной системы отопления;
• закажите утепление стен с внешней стороны;
• закажите ремонт и монтаж оконных панелей;
• наймите мастера для ремонта или установки качественной вытяжки;
• вызовите мастера для заделывания швов либо щелей.

Остальные причины вы в состоянии устранить и осушить воздух в помещении самостоятельно:

• совершайте частые проветривания;
• сушите белье на балконе или на улице;
• купите осушитель воздуха;
• купите таблетки для осушения воздуха;
• купите дополнительный прибор для обогрева помещения;
• по возможности допускайте естественное освещение помещения солнечными лучами.

Разновидности пропиток

Пропитки для ткани по функциям делятся на три вида:

• водонепроницаемая;
• огнеупорная;
• биостойкая.

Третий вид предотвращает гниение и размножение бактерий и применяется для тканей редко (в основном для джутовых и полуджутовых материалов). Огнеупорная и водоотталкивающая пропитки более востребованы.

Пропитка водоотталкивающего действия

После обработки такими составами сквозь ткань не проникает влага и вода. В зависимости от материала и цели обработки ткани выбирается средство одного из типов водоотталкивающей пропитки:

Пропитка типа WR

Наиболее популярный вид – пропитка типа WR, которая наносится только на внешнюю сторону материала. Обработанная ткань не подвержена промоканию, так как капли воды скатываются по защитному слою.

Также ткань не отсыревает при высокой влажности, так как слой пропитки не пропускает даже мельчайшие молекулы воды в виде пара или тумана.

Пропитка DuPont

Тефлоновая пропитка (DuPont) – аналог пропитки WR, но в отличии от него наносится на изделия, которые эксплуатируются в более тяжелых условиях. Тефлоновая пропитка чаще используется для пропитки мебельной ткани, палаток и верхней одежды.

Пропитка PD

Пропитка PD наносится на внутреннюю поверхность ткани и не только предотвращает проникновение влаги, но и делает материал более прочным. В одежде часто применяется в комбинации с другими видами пропиток.

Также для одежды используются пропитки Silver и Ultra Foil. Первая наносится на одежду снаружи и помимо водоотталкивающих обладает солнцезащитными свойствами, препятствуя выгоранию материала. Ultra Foil наносится изнутри и образует прочный блестящий защитный слой.

Отдельно стоит силиконовая пропитка, которая наносится на палатки и не используется для одежды. Это связано с высокой стоимостью средства, сложностью процесса нанесения и малой эффективностью по сравнению с полиуретановыми аналогами.

Пропитки для мембранных тканей

Несмотря на позиционирование мембранных тканей как материала, который сам по себе является водонепроницаемым, иногда его дополнительно обрабатывают пропитками типа DWR. Это средство защищает лицевую сторону мембраны от проникновения воды.

Принцип работы мембранной ткани основан на том, что она впитывает влагу, не пропуская ее внутрь. Но скопившаяся внутри мембран вода препятствует выходу тепла наружу, поэтому такая гидрофобная ткань хоть и эффективна, но в одежде из такого материала человек быстро начинает потеть.

К тому же если влага не скатывается по слою пропитки, а впитывается в ткань, одежда становится тяжелее. DWR в основном применяется для обработки одежды и аксессуаров для туристов, а также для некоторых видов военной формы.

При своих водоотталкивающих свойствах пропитка DWR – водорастворимая. В обычных условиях защитный слой повреждается очень медленно, но стирать такие вещи нужно с использованием специальных средств, которые не повреждают защиту.

Огнезащитная пропитка

Противопожарная пропитка применяется для обработки спецодежды, но иногда используется для обработки палаток (туристических и военных). Эта пропитка не гарантирует полную защиту от возгорания и ожогов: при высоких температурах такой слой плавится, но происходить это может в течение разного времени в зависимости от состава пропитки.

Большую роль играет и сама ткань. Так, брезент, который сам по себе является пропитанной водоотталкивающим и огнеупорным составами парусиной, не будет гореть.

Если обработать самой сильной огнезащитной пропиткой хлопок или другую трикотажную ткань – рано или поздно защитный слой разрушится и материал начнет гореть.

Это интересно: Шелкография на ткани: что это, печать рисунка на футболках

Показатели гигроскопичности у разных типов тканей

Требования к гигиеническим свойствам ткани, используемой для пошива верхней одежды и, например, нижнего белья значительно отличаются друг от друга. Изделия, непосредственно соприкасающиеся с телом человека, должны обладать высокой впитывающей и испаряющей способностью. При производстве пальто или курток предпочтение отдается тем материалам, которые имеют пусть не такую высокую гигроскопичность, но непременно хорошо сохраняют тепло.

Ткани бывают как натуральными, так и синтетическими. Продукция текстильной промышленности искусственного происхождения, как правило, обладает низкой влаговпитывающей способностью. Существует рейтинг тканей с самым высоким уровнем гигроскопичности. Информация о них представлена в таблице.

Наименования тканей	Уровень гигроскопичности, %
При нормальной влажности воздуха	При повышенной влажности окружающей среды
Шерсть	17	40
Натуральный шелк	11
Вискоза	12
Лен	12	21
Хлопок	8

Удивление вызывает тот факт, что в рейтинге материалов с самым высоким уровнем гигроскопичности третье место занимает вискоза, производимая из синтетических волокон. Возможность впитывать и удерживать влагу этой тканью обусловлена гигроскопичностью древесного сырья и целлюлозным каркасом, остающимся после обработки материалов.

Как уже отмечалось ранее, возможность впитывать и удерживать влагу является переменной величиной. Этот показатель зависит от волокнистого состава материала, способа переплетения волокон, характера отделки, температуры окружающей среды и относительной влажности воздуха.

Хлопок, несмотря на не самую высокую способность впитывать и удерживать влагу, является самой популярной тканью, использующейся для пошива постельных принадлежностей и одежды. Такая популярность этой ткани обусловлена ее абсолютной экологичностью и безопасностью. Этим объясняется и то, что большинство детских вещей изготавливается именно из хлопка. Кроме того, такая ткань достаточно проста в уходе.

Существует такое понятие, как «мерсеризированный хлопок». Под этим термином подразумевается обычная хлопчатобумажная ткань, которая для достижения наибольшей прочности и влаговпитывающей способности обрабатывается раствором каустической соды.

Требования к огнестойкой обработке тканей

Задачи огнезащиты текстильных материалов (ТМ):

• исключить тление, возгорание от малокалорийных источников: сигарет, спичек;
• ограничить распространение пламени, снизить дымообразование, токсичность.

Уровень пожаробезопасности тканей не должен понижать параметры безопасности объекта. Цель обработки – повышение огнестойкости к категории «трудновоспаламеняемость» или «негорючесть» и, как минимум, к умеренному дымообразованию Д2, токсичности Т2 (госстандарты Р 53294, Р 50810, 12.1.044).

По п. 6. 25 СНиП 21-01-97 везде, кроме построек V ст., кл. С3, на эвакуационных линиях не применяют ткани, пожароопасность которых выше:

• отделка:
  • Г1, В1, Д2, Т2 – в прихожих, холлах лифтов, на лестничных маршах;
  • Г2, В2, Д3, Т3 или Г2, В3, Д2, Т2 – на общих коридорных площадях, в холлах, фойе;
• полы:
  • Г2, РП2, Д2, Т2 – в прихожих, лестничных пространствах, холлах лифтов;
  • В2, РП2, Д3, Т2 – в общих коридорах, холлах, фойе.

Эффективность защитных мер определяется влиянием высоких температур на образцы (испытания по Р 50810, Р 53294). Ткани делятся на легко- и трудновоспламеняемые. Огнезащитные средства и вещества (ОЗСВ) должны обеспечить последнее качество.

После обработки:

• негорючая ткань не должна (р. 4.5, р. 5.5 ГОСТ Р 53294):
  • тлеть больше 1 ч. после удаления зажженной сигареты или загореться от нее;
  • гореть более 150 с. после удаления пламени газовой горелки;
  • подвергаться распространению огня или тления больше чем на 50 мм по горизонтали от места нахождения сигареты;
• огнеупорная обивка мебели не должна:
  • загореться на всю толщину;
  • обуглиться больше чем на 100 мм от точки тления;
  • гореть на протяжении 120 с. после убирания пламени горелки;
• шторы, занавесы трудновоспламеняемые, если (ГОСТ Р 50810 р. 7):
  • горят до 5 с. при зажигании с поверхности;
  • не прогорают до кромки;
  • нет загорания хлопчатобумажной ваты под изделием;
  • поверхностная вспышка – до 100 мм от точки зажигания;
  • длина обугливания до 150 мм.

Нормативные документы

Акты:

• НПБ 257;
• ГОСТ Р 50810, Р 53294;
• Способы и ОС ТМ: Рук. ВНИИПО, 2004;
• ФЗ 123, СНиП 21-01-97 – требования к отделке, огнестойкости зданий.

Какие ткани подлежат огнезащите

Все тканные материалы подлежат огнезащите, если того требует нормирование по ПБ. Группы материалов, примеры использования такие:

Группа	Примеры	Области применения
Постельные, бельевые принадлежности	чехлы, наматрасники; все постельные изделия (хлопчатобумажные, одеяла, простыни).	транспорт дальнего следования; гостиницы.
Мебель и оформление помещений	прокладки, наполнители; все виды штор, драпировки, обивки; ковры; декорации.	сиденья, кресла, диваны; общественные здания; зрительные и прочие залы; галереи; развлекательные, учебные учреждения; театры, везде, где используются декорации.
Одежда	специальная; термостойкая; защитная.	промышленность; металлургия; химическая отрасль; автомотоспорт; сварщики; пожарные, МЧС.
Технические, нетканые	изолирующие; тенты (брезент); фильтры; укрытия; кошмы; экраны.	транспорт; эвакуационные выходы; инвентарь в пожарных частях, в быту.

Все защитные составы имеют сертификаты, в том числе по экобезопасности – пропитанная ткань должна быть полностью безвредной. Огнезащите подлежат все виды: тканые/нетканые, хлопок, шерсть, войлок, искусственные, комбинации волокон.

Периодичность обработки тканей

Пропитки могут действовать до 20 лет, но тканные материалы изнашиваются, и постоянные защитные свойства необходимо обновлять каждые 5 лет.

Приблизительные сроки проведения обработки в зависимости от группы состава:

• 1 гр. – 5 лет;
• 2 гр. – 5 – 10 лет.

Периодичность проверки свойств ткани зависит от времени действия огнезащитного состава. Правила противопожарного режима 25.04.2012 N 390:

• если в техдокументации сроков нет – не реже 1 раза в год;
• по инструкции;
• для некоторых ОЗСВ – до первой стирки.

Отходы швейного производства: модные причины роста и целесообразность переработки

Модные тенденции требуют каждый год от изделий новых фасонов и цветовых гамм. Мир охвачен избыточным потреблением, отсюда тенденция к очень небольшому сроку жизни текстильных изделий. Если до середины прошлого века одежда переходила из поколения к поколению, то сейчас о перелицовке пальто никто и не слышал, как ремонтировать одежду и зашивать разошедшиеся швы уже никто не вспоминает.

Очень редки мастерские по ремонту одежды, да и то в них чаще всего сдают вещи на подгонку по фигуре. Считается, что проще купить новую одежду, а старую, с небольшими дефектами или немодную выбросить на свалку.

Текстильные отходы производства