Асбестовое полотно — несгораемый, прочный и безопасный материал

Плюсы и минусы ткани

Асбестовая ткань часто используется в промышленных целях за счет множества ее положительных сторон:

• Высокая прочность. Асбестовая ткань износостойка и долго не подвергается механическим повреждениям и порче.
• Долгий срок службы. Даже при постоянном использовании материала из асбестового волокна в промышленных или хозяйственных целях, он прослужит вам вплоть до истечения срока годности (до 5-10 лет).
• Пожаробезопасность. Работать с полотном можно даже при температуре 400-500 градусов по Цельсию. Оно не горит, не плавится и не выделяет токсичных веществ.
• Удобство в эксплуатации. Асбестовая ткань не является жесткой или очень плотной, она легко скатывается в рулоны.

Из недостатков материала отметим его следующие характеристики:

• Не безопасность для здоровья. При работе с тканью из нее может испаряться асбест, оседающий в воздухе и проникающий в легкие человека. Из-за этого с материалом нельзя работать без защиты органов дыхания.
• Необходимость соблюдения четких норм и правил утилизации. Отходы полотна должны быть утилизированы в соответствии с ГОСТом, чтобы избежать загрязнения природы.
• Возможность использования только в промышленных и технических целях.

Асботкани — Екатеринбургрезинотехника

Асботкань ГОСТ 6102-94 и ТУ 2574-010-0149386-96

Представляет собой полотно из переплетенных асбестовых нитей, содержащих от 5 до 18 % связующего волокна (вискозы, хлопка, лавсана). Асботкань АТ применяется в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала в котельных, печах а также в различном теплотехническом оборудовании при температуре изолируемых поверхностей до 450° С. Асботкань используется также для изготовления прорезиненных тканей, асботекстолитов и асбопластиков, изделий промышленной техники, для пошива жарозащитной одежды и теплозащитных покрытий. Ткань поставляется в рулонах от 10 до 45 м². Ширина рулона от 1000 до 1350 мм. Асбестовая ткань обладает высокой прочностью, износостойкостью и долговечностью.Асботкани имеют толщину от 1,6мм до 3,6мм. Ниже представлено несколько марок ткани асбестовой:

1. Асботкань АТ-1 – ткань, изготавливаемая вследствие переплетения асбестовой пряжи на ткацком станке. Рабочая температура +130 — +400. Применяется для изготовления прорезиненных тканей асботекстолитов, теплоизоляции поверхностей.

2. Асботкань АТ-2, АТ-2С и АТ-2Р, АТ-3, АТ-4 – применяются в качестве теплоизоляции поверхностей в промышленной технике.

Ткань асбестовая АТ-2Р, АТ-3, АТ-4 применяются для упрочнения теплоизоляционных плит в тепловых агрегатах.

3. Асботкань АТ-7, АТ-8, АТ-9 применяются как теплоизоляционные и прокладочные материалы с t изолируемых поверхностей до +450.

4. Асботкань АТ-19 М70, АТ-19 с латунной проволокой, АТ-19 Л40. Используются для компенсирующих матов в установках ламинирования древесно-стружечных плит. Рабочая температура до +220.

5. Асботкань АСТ-1, АСТ-2 — полотно, изготавливаемое путем переплетения асбестовых и асбостеклянных нитей на ткацком станке. Используется в кач-ве теплоизоляционного материала с t изолируемых поверхностей до +500.

6. Асбостальной лист ГОСТ 12856-95. Применяется для вырубки прокладок, которые предназначены для герметизации стыка двух поверхностей. Рабочая температура от -60 до +400. Давление 0,35 МПа.

Ткань асбестовая АТ ГОСТ 6102-94 и ее марки:

Марка	Толщина, мм	Массовая доля асбеста, %	Поверх ностная плотность, г/м²	Примечание	Область применения
Асботкань АТ-1	1,6	>84,5	1000	Используеться для производства асботекстолитов и изделий промышленной техники и теплоизоляции и в качестве теплоизоляционного материала с температурой изолируемых поверхностей от 130 до 400° С
Асботкань АТ-2	1,7	>81,5	1050
Асботкань АТ-3	2,5	>81,5	1200
Асботкань АТ-4	3,1	>81,5	1475
Асботкань АТ-5	2,2	>81,5	1350	С латунной проволокой
Асботкань АТ-6	3,6	>95,0	3200	Применяется в качестве диафрагмы при электролизе воды при температуре эксплуатации до 100° С.
Асботкань АТ-7	2,4	>90,0	1550	Используеться для прокладочного и теплоизоляционного материала с температурой изолируемых поверхностей от 130 до 450° С.
Асботкань АТ-8	3,3	>90,0	2100
Асботкань АТ-9	2,0	>90,0	1125
Асботкань АТ-10	1,6	>84,5	1000	С латунной проволокой	Используеться для производства изделий промышленной техники.
Асботкань АТ-13	4,4	>81,5	2600	Используеться для прокладочного и теплоизоляционного материала с температурой изолируемых поверхностей от 130 до 400° С.
Асботкань АТ-16	3,6	>95,0	3200	Применяется в качестве диафрагмы при электролизе воды при температуре эксплуатации до 100° С.

Физико-механические показатели асбестовых тканей:

Марка асбестовых тканей	Температура, оC	Плотность, гр/м*2	Толщина, мм.
АТ — 1	+400°С	1000	1.6
АТ — 2	1050	1.7
АТ — 3	1200	2.5
АТ — 4	1475	3.6
АТ — 5	1350	2.2
АТ — 7	+450°С	1550	2.4
АТ — 9	1125	2.0
АТ-16	+100°С

Гарантийный срок хранения асбестовых тканей- 3 года со дня изготовления.

Купить асботкань АТ в Екатеринбурге или купить ткань асбестовую или ткань асбестовая или асботкань АТ-4 купить можно в нашей компании, сделав заказ по телефону, написав на электронную почту или заказав обратный звонок.

Продаем только оптом в м.кв., рулоны не режем.Один рулон имеет размер 20-40 м.кв.

ВНИМАНИЕ!!!!! При работе с асботканью в воздух рабочей зоны возможно выделение асбестосодержащей пыли. Асбестосодержащая пыль обладает преимущественно фиброгенным действием, местом ее накопления в организме являются легкие.Постоянное контактирование с этой пылью ведет к заболеваниям легких,в том числе и к онкологии!!!!!! Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе рабочей зоны 2 мг/м³(максимально разовая) и 0,5 мг/м³(среднесменная), класс опасности 3(Ф,К) по дополнению N 4 к списку предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны, утвержденному Министерством здравоохранения 26,05,88 N 4617-88

Асбестовая ткань (асботкань) пожаро- и взрывобезопасна.

Асбестовые ткани ГОСТ 6102-94

Ткань асбестовая (асботкань, АТ) — полотно из переплетенных асбестовых нитей, содержащих от 5 до 18 % связующего волокна (вискозы, хлопка, лавсана).

производит реализацию со складов и под заказ тканей асбестовых ГОСТ 6102-94. Асбестовая ткань применяются в качестве теплоизолятора, используется для изготовления диафрагм при электролизе воды, а также в качестве сырья при изготовлении асботекстолитов, асбопластиков, прорезиненных набивок, прокладочных колец и манжет. Асбестовые ткани выпускаются в полном соответствии с требованиями ГОСТ 6102-94 и технических условий на каждый конкретный ассортимент асботканей, а также по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

Асбестовые ткани АТ 2 и АТ 3 имеют 81,5% асбеста и используют такие ткани в качестве теплоизолятора в промышленной технике.

Асбестовые ткани АТ 4 и АТ 5 невероятно устойчивых к высоким температурам, что позволяет применять их в более экстремальных условиях.

Асботкань АТ 6 имеет массовую долю асбеста 95% и используется чаще всего в электролизе воды. Рабочий диапазон температур до + 100 С.

Асбестовая ткань АТ 7 обладает 90% содержанием асбеста и применяется в качестве прокладочного материала и изолятора. Температурный режим АТ 7 от + 130 до + 450 С.

Асбестовая ткань АТ 9 обладает не менее 90% содержанием асбеста и применяется в качестве прокладочного материала и изолятора. Температурный режим АТ 9 от + 130 до + 450 С.

Асбестовая ткань АТ 16 обладает не менее 95% содержанием асбеста и применение качестве диафрагмы при электролизе воды, кроме электролизеров специального назначения. Температурный режим АТ 16 от + 100С.

Асбестовая ткань АТ 19 обладает не менее 81,5% содержанием асбеста и применение для изготовления компенсирующих прокладок при производстве древесно-стружечных плит. Температурный режим АТ 19 от + 130 + 220С.

Асбестовая ткань АСТ 1 обладает не менее 78,5% содержанием асбеста и применение в качестве теплоизоляционного материала. Температурный режим АСТ 1 от + 130 + 500С.

Асбестовая ткань АСТ 2 обладает не менее 79,6% содержанием асбеста и применение для прошива жарозащитной одежды. Температурный режим АСТ 2 от + 130 + 500С.

Марки производимых асбестовых тканей, а так же их применение:

Марка асбестовых тканей	Рабочая среда
АТ — 1, АТ — 1с	Изготовление прорезиненных тканей, асботекстолитов и изделий промышленной техники, в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала ГОСТ6102-94
АТ — 2, АТ — 2с
АТ — 3
АТ — 4
АТ — 5
АТ — 3р	Изготовление прорезиненных тканей, асботекстолитов и изделий промышленной техники, в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала ТУ2574-048-00149363-96
АТ — 7	Использование в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала ГОСТ6102-94
АТ — 9
АСТ — 1
АСТ — 2	Пошив жароизоляционной одежды ГОСТ6102-94
АЛТ — 1	Изготовление высокопрочных асботекстолитов ГОСТ6102-94
АЛТ — 5	Изготовление специальных изделий ГОСТ6102-94
АЛТ — 6	Изготовление асботекстолитов электротехнического назначения ГОСТ6102-94
АЛТ — 6М	Изготовление специальных изделий ГОСТ6102-94
ОТ — 2	Использование в качестве оболочек для обтюраторных подушек ГОСТ6102-94

Физико-механические показатели асбестовых тканей:

Марка асбестовых тканей	Температура, о C	Плотность, гр/м*2	Толщина, мм.
АТ — 1	+400°С	1000	1.6
АТ — 2	1050	1.7
АТ — 3	1200	2.5
АТ — 4	1475	3.6
АТ — 5	1350	2.2
АТ — 7	+450°С	1550	2.4
АТ — 9	1125	2.0
АТ — 16	+100°С

Техническая характеристика:

Марка асботкани	Поверхностная плотность, ткани асбестовой г/м2	Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее	Потеря вещества при прокаливании, % не более
Номинал	Пред. откл	По основе	По основе	29,0
АТ-1	1000	+100	650(65)	270 (27)	32,0
АТ-2	1050	+100	500(50)	170(17)	32,0
АТ-3	1200	+150	500(50)	200(20)	32,0
АТ-4	1475	+225	450(45)	170(17)	32,0
АТ-5	1350	+150	680(68)	250(25)	32,0
АТ-6	3200	+200	2550(225)	1500(150)	19,0
АТ-7	1550	+100	850(85)	600(60)	23,5
АТ-8	2100	+100	800(80)	1000(100)	23,5
АТ-9	1125	+75	600(60)	360(36)	23,5
АТ-12	1000	+100	500(50)	500(50)	29,0
АТ-13	2600	+300	650(65)	650(65)	32,0
АТ-16	3200	+200	2150(215)	1300(130)	19,0
АТ-19	2650	+200	950(95)	1100(110)	32,0
АСТ-1	1050	+150	1000(100)	400(40)	27,0
АСТ-2	500	+50	350(35)	270(27)	29,0

• Ткань ТК-1
• Ткань ТК-2
• Ткань ТК-3
• Графитовая ткань
• АТ 1
• АТ 2
• АТ 3
• АТ 4
• АТ 5
• АТ 6
• АТ 7
• АТ 8
• АТ 9
• АТ 12
• АТ 13
• АТ 16
• АТ 19
• АСТ 1
• АСТ 2

Это интересно: Текстильные обои: как выбрать, описание видов, где применять

Паронит

Необходимо купить качественный паронит по оптимальной цене? Звоните в ООО «КАСКАД» или оставляйте заявку на приобретение на сайте. Мы являемся опытным поставщиком изоляционных материалов и можем отправить товар в любой регион России.

Паронит – это асбестовый материал, применяемый для уплотнения различных соединений с высоким рабочим давлением и температурой, стойкий к агрессивным средам. Материал состоит из асбеста, каучука, минеральных наполнителей и серы. Возможно добавление в состав дополнительных ингредиентов.

Характеристики паронита позволяют применять его в нефтехимической, химической, машиностроительной и электротехнической сферах производства. Форма выпуска – листы.

Марки поставляемого листового паронита

• Общего назначения ПОН-Б. Производится в соответствии с ГОСТ 481-80. Используется для неподвижных соединений, типа «гладкие», «шип-паз», «выступ-впадина» при рабочем давлении не более 4 МПа. Рабочая среда – перегретая вода, пар, воздух, газы, растворы солей и т. д.;
• Маслобензостойкий ПМБ, ПМБ-1. Производство данного типа материала регламентируется ГОСТ 481-80. Применяется в гладких соединениях, а также в соединениях типа «шип-паз» и «выступ-впадина» в ДВС, насосах, сосудах и других объектах, которые непосредственно контактируют с горюче-смазочными материалами;
• Армированный ПА, ПКД, Ферронит «101». Применяются в случаях, когда необходима изоляция с повышенными прочностными характеристиками;
• Электролизерный ПЭ. Применяется для изоляции ячеек в батареях электролизеров;
• Паронит ПК, паронит 56. Стойкий к агрессивным средам.

Отправить заявку

Применение по классу пожара

Перечисленные выше характеристики и параметры современных огнетушителей определяют их использование для тушения пожаров, которые различаются классами опасности. Самыми универсальными являются порошковые и углекислотные модели. Они могут быть задействованы для тушения практически всех типов пожаров. 

А какие классы вообще существуют?

1. Класс «А» — пожары, в которых горят различные твёрдые вещества и материалы;
2. Класс «В» — возгорания, охватившие жидкие вещества;
3. Класс «С» — пожары, в которых необходимо тушить газообразные материалы;
4. Класс «D» — возгорания, которые охватили металл и металлосодержащие компоненты;
5. Класс «Е» — происшествия, затрагивающие исключительно электроустановки под большим напряжением.
6. Класс «F» — горение радиоактивных материалов и отходов

Разберём несколько видов огнетушителей, которые могут использоваться при пожарах.

• Углекислотные устройства чаще всего задействуются для локализации огня на пожарах класса «В», «С» и «Е». Они не могут использоваться пожарными для ликвидации возгорания класса «А». Заряд данных моделей состоит из диоксида углерода и углекислого газа. Через сопло подаётся очень холодная газовая струя, которая может образовать туман, иней или небольшие снежные хлопья. С помощью углекислотных моделей можно легко вытеснить кислород и существенно снизить температуру горения.
• Порошковые огнетушители одновременно задействуют для борьбы с огнём газ и порошковые соединения. С помощью последнего смесь ОВД выталкивается и взрыхляется. Серьёзным недостатком ОП можно считать частые повторные возгорания, после тушения очага.

Виды ткани

В зависимости от количества асбеста в составе и физических свойств, ткань по ГОСТу делят на виды:

Торговое наименование	Содержание асбеста	Области применения
АТ-1	От 85%	Применяется при производстве прорезиненных материалов, изготовлении теплоизоляции
АТ-2, АТ-3	81,5%	Входит в состав асботекстолитов, производимых для строительства, теплоизоляционных конструкций
АТ-4, АТ-5	До 82%	Из-за наличия латунной стали в составе используются лишь в экстремальных условиях
АТ-6	До 95%	Входит в состав диафрагм в системе электролиза воды
АТ-7, АТ-8, АТ-9	До 90%	Применяется при производстве прокладочных материалов, а также при создании теплоизоляции
АСТ-2	79,6%	Основная отрасль применения – изготовление жаропрочной и жаростойкой спецодежды

Важно уделить внимание выбору подходящего вида асбестовой ткани, чтобы она подошла вам для конкретных строительных или производственных целей

Чем вреден асбест для здоровья человека

В смеси с портландцементом при смачивании водой он адсорбирует, т. е. хорошо удерживает на своей поверхности продукты гидратации цемента, связывающие волокна асбеста, поэтому асбестоцемент является как бы тонкоармированным цементным камнем.

Хризотил-асбест несгораем, однако при температуре 110°С он начинает терять адсорбционную воду, предел прочности при растяжении снижается до 10%, а при 368 °С испаряется вся адсорбционная вода, что приводит к снижению прочности на 25…30%. После охлаждения асбест восстанавливает из воздуха потерянную влагу и прежние свойства.

При нагревании асбеста до температуры более 550°С удаляется химически связанная вода, теряются эластичность и прочность, асбест становится хрупким, и после охлаждения свойства его не восстанавливаются. При температуре около 1550°С хризотил-асбест плавится. Асбест имеет малую тепло- и электропроводность, высокую щелочестойкость и слабую кислотостойкость.

Углеродные негорючие полотна

Все натуральные ткани сделаны из органического сырья, а значит — содержат атомы углерода, помимо которых в составе имеются большие количества других атомов: кислорода и водорода. Наличие последних структурных единиц значительно увеличивает склонность к воспламенению любой продукции.

Почти два века назад удалось синтезировать негорючие волокна, состоящие только из атомов углерода. Высокая термостойкость нитей позволила использовать их в лампах накаливания.

В последующем технология многократно усовершенствовалась, привела разработке удобного для реализации производственного процесса, позволяющего применять разнообразное органическое сырье в качестве источника углерода.

Сейчас углеродные нити делают из вискозы и полиакрилонитрила длинными и короткими в виде штапельных элементов. Огнеупорные полотна производят переплетением классическими ткацкими методами, помимо этого на рынке представлена нетканая углеродная термостойкая продукция.

Негорючие ткани из углеродных нитей обладают большой устойчивостью к растяжению, химическим воздействиям, небольшим весом и способностью к расширению при повышении температуры. Максимальное значение температуры, которую они могут выдерживать, достигает 370 ℃.

Характеристики

Новые технологии изменили не только название, но и материал, идущий на их изготовление. Сейчас противопожарные полотна, иногда называемые также покрывалами, производят из ткани, выполненной из базальтового, асбестового, кремнеземного, стекловолокна.

На противопожарное полотно – ГОСТ отсутствует. Производители разрабатывают собственные ТУ, согласовывают их в установленном порядке; получают на готовую продукцию сертификаты ПБ. Без них это просто прямоугольный кусок плотной ткани, которым можно утеплять грядки или ворота в гараже.

Требования противопожарных норм к покрывалам для изоляции очага пожара указаны в п. 485 «Правил противопожарного режима в РФ»:

• Должны иметь минимальные размеры – 1 х 1 м.
• Для помещений, где хранятся/применяются ЛВЖ/ГЖ – не меньше, чем 2 х 1,5 м.

Кроме того, в соответствие этого же официального документа они с 2014 года входят в обязательном порядке в состав комплектации пожарного щита.

Виды тканей

Противопожарная ткань всего насчитывает 8 популярных видов, которые различаются по переплетению волокон:

• Огнезащитные хлопковые ткани с вложением ПА. Ткань с максимально высокой степенью защиты, устойчива к агрессивным воздействиям. Имеет особое переплетение нити и изготовляется из длинноворсистого хлопка. При попадании раскаленного метала изделие не прожигается.
• Кремнеземные. По составу аналогичен с кварцевыми волокнами. Единственное отличие — более низкое содержание оксида кремния (до 95%). Длительное время ткань способно защищать от температуры до 1200 градусов. Она в состоянии защитить даже от радиации.

Вам это будет интересно Какие ткани лучше выбрать для рулонной и легкой шторы

Кремнеземный материал

• Полиэфирные. Производится из синтезированных из полиэфира нитей. Устойчив к высоким температурам за счет пропитки фосфором. Из такого волокна производится рапс, жаккард, сатин, бархат и другие ткани (зависит от плетения). Ткани из этого материала зачастую имеют хороший эстетический вид, но при этом максимально практичные, износостойкие, гигиеничные и безопасные. Одежда из полиэфирах материалов с легкостью пропускает воздух.
• Углеродные волокна. Как известно, натуральными ткани называются от того, что производятся из натурального сырья в котором содержится углерод, кислород и водород. Кислород и водород в свою очередь отличатся легкой воспламеняемостью, поэтому технологи разработали синтетические негорючие волокна, в составе которых остался только углерод. На сегодняшний день волокно производится из вискозы и полиакрилонитрила. Такая огнестойкая ткань выдерживает температуру до 370 градусов и очень износостойкая.

Полиэфирная огнезащитная

Мультизащитные материи. Тот вариант, когда один материал вмещает в себе все возможные свойства: защита от пламени, ультрафиолета, устойчивость к любым термическим воздействиям

Считается, что изделия из такой ткани лучше не брать, а обратить внимание на что-то более узконаправленное.
Асбестовые. Производятся из силикатов в составе которых тончайшие волокна

Хорошие изоляционный свойства. Чаще встречается в термоустойчивых строительных материалах, для изготовления одежды категорически не рекомендуется. Выдерживает температуру до 500 градусов.
Арамидные. Изготовляются из полимерных материалов. Свойства зависят от того, как будут соединены бензоловые кольца. Огнеупорный арамид легкий по весу, прочный и выдерживает температуру до 370 градусов. Чаще всего используется для пошива спецодежды, военной формы и теплоизоляционных продуктов
Кварцевые волокна. Натуральный кварц сильно нагревается, вытягивается и таким образом делаются волокна. Процесс производства очень трудозатратный, но полученные свойства поражают. В материи из этого материала содержится порядка 99% оксида кремния, поэтому она выдерживает температуру до 1400 градусов (короткий промежуток времени до 2000 градусов), подобные свойства имеют металлические приборы. Бонус — это полная безопасность для пользователя.

Арамидная огнезащитная

Асбестотехнические изделия

Расщепление и механическая прочность у него хуже, чем у хризотил-асбеста. Из всей группы амфибол-асбеста он наиболее кислостоек.

Температура плавления равна 1 300 °С. Длинные цельные волокна у антофиллит-асбеста встречаются редко. Отличается он наибольшей по сравнению с другими разновидностями асбеста теплостойкостью, кислотоупорностью, щелочестойкостью.

В подавляющем большинстве асбестовых изделий используется хризотил-асбест, удельный вес амфиболовых асбестов в асбестообрабатывающей промышленности не превышает 4–5 %. Последние применяются в изделиях, к которым предъявляются требования повышенной кислотостойкости.

Применение асбеста основано на использовании его свойств:

• волокнистости структуры и слабой агрегатной связности волокон;
• способности выдерживать (без изменения свойств) довольно высокие температуры (теплостойкость);
• высокой механической прочности и эластичности волокон;
• большой длины волокон;
• атмосферостойкости.

Асбестотекстильная промышленность.

Основную массу асбестовых текстильных материалов составляют огнезащитные ткани и костюмы, тормозные ленты, уплотняющие прокладки и набивки, электроизоляционные ленты и шнуры, тканые диски сцепления.

Основная масса асбестовых текстильных изделий вырабатывается из хризотил-асбеста высших сортов.

Крокидолит и амозит применяют для выработки изделий, к которым предъявляют требования кислотостойкости, или как добавку к хризотил-асбесту.

Асбестоцементная промышленность.

Эта промышленность, в основном, использует механические свойства волокон асбеста и исключительно хризотил-асбест от 3-го до 6-го сорта.

Изготавливаются асбоцементные кровельные и стеновые плитки, листы, плиты и фасонные детали, облицовочные и отделочные листы и плиты, зонты для вестибюлей метро, вентиляционные каналы, мусоропроводы, трубы для водопроводов, канализации и газопроводов, электроизоляционные доски и детали.

Асбестокартонная и асбестобумажная промышленность

Она производит асбестовый картон, бумагу, диски сцепления, фильтры, кислотостойкие фильтры и прокладки. Применяется хризотил-асбест 4, 5, 6-го сортов и антофиллит-асбест 3, 4, 5-го сортов.

Асбесторезиновая промышленность

. Изготавливает асбесторезиновые листы, уплотняющие прокладки. Применяют хризотил-асбест 3, 4, 5-го сортов жесткой и полужесткой текстуры.

Асбестовые термоизоляционные материалы и изделия

Этот вид материалов разделяется на две группы: чисто асбестовые и асбестовые композиции.

Чисто асбестовые материалы – это асбестовый пух-шнур, гофрированный асбестовый картон и сегменты (применяют 3-й, 4-й сорта асбеста). К композиционным асбестовым материалам относятся асбесто-магнезиальные и асбесто-доломитовые материалы (применяют 5, 6, 7-й сорта асбеста) и полуломкий хризотил-асбест мягкой текстуры.

Асбесто-битумные материалы.

Представляют собой рубероид, дорожные покрытия, асбоасфальтные плитки.

Введение тонко распушенного асбеста в битум повышает температуру его размягчения, увеличивает вязкость и снижает хрупкость при низких температурах. Используют 5-й, 6-й сорта асбеста.

Асбесто-бакелитовые изделия и материалы

Пластмассовые изделия из асбеста и бакелита вырабатываются двух сортов: кислотостойкие и теплостойкие (кислотостойкие прокладки, материал для кислотостойкой аппаратуры и прессованные тормозные колодки).

Применяют антофиллит-асбест 4, 5, 6-го сортов, хризотил-асбест 4-го, 5-го сортов.

От каких угроз защищает огнеупорная ткань

Огнеупорная ткань относится к специализированным. Название говорит само за себя. Рынок настолько динамичен, что делает такие ткани, которые ориентированы на мультизащиту, т.е. спасают не только от пламени. Однако бывают и такие, которые имеют более узкие свойства. Итак, негорючая материя может защитить от:

• тепловых воздействий;
• открытого пламени;

Негорючая ткань

• капель раскаленного метала;
• электрического тока;
• механических воздействий.

Технологи постоянно работают над составами этих тканей, что бы сделать их максимально прочными и износостойкими.

В зависимости от вида и состава ткани она может защищать не от всех свойств, поэтому стоит уточнять перед покупкой сферу применения и требования.

Производство

Самые крупные месторождения асбеста имеются в США, Франции, России, ЮАР, Японии. Перед использованием материала производители тщательно вычесывают его. Полотно может быть иметь поперечное или продольное плетение.

Помимо асбеста, в состав вводят дополнительные волокна. Их доля не превышает 18 %. При использовании хлопка или вискозы срок годности ткани составляет 5 лет. При добавлении полиэфирных волокон он увеличивается до 10 лет.

После прочесывания натуральных волокон в структуру вводят связующие компоненты и скручивают их в нити. Этот материал называют асбестовой пряжей. Впоследствии из нее плетут полотно. Для этого может применяться простое, репсовое или саржевое плетение. В результате ткань приобретает шероховатую структуру.

Естественный оттенок полотна получается белым с незначительным блеском. Однако иногда он бывает желто-зеленым или желто-коричневым. По заказу ткань может быть перекрашена. Однако в этом случае ее стоимость увеличивается.

Как отличить асбестовую материю

Чтобы понять, что в руках находится асбестовое волокно, стоит воспользоваться микроскопом. Благодаря ему можно увидеть внутренний диаметр волокна, который достигает 13 нанометров, и внешний — размером 26 нанометров. Ткань эластичная и жёсткая, отличается шероховатостью.

Натуральный окрас полотна имеет бледный оттенок. В основном он белого, бело-серого или зелёно-жёлтого цвета. Иногда материал окрашивают и в другие цвета, но естественные полотна встречаются чаще.

Производители пытаются заменить асбестовую ткань другими материалами, но они не могут даже сравниться с оригинальными полотнами, поскольку имеют плохое качество.

Образец серого окраса

Сфера использования

Ткань используется для повышения уровня прочности цемента, в изготовлении жаростойких и прочных листов и труб. Кроме этого данный материал довольно востребован в создании конструкций для увеличения уровня их износостойкости. Асбест применяется в тормозах в качестве антифрикционного элемента, а также во время производства асфальта. Востребован этот материал в промышленности как фильтрующего материала. Из асбестовой ткани шьют спецодежду для рабочих, которые трудятся в цехах с высокой температурой, и пожарных. Асботкань нашла широкое применение в изоляции печей и прочих аппаратов нагревания. Подобные ткани демонстрируют высокую эффективность при тушении небольших очагов пожаров и веществ, которые не могут гореть в условиях отсутствия воздуха.

Экологические показатели асбестовой ткани

Волокна, из которых состоит асботкань, могут легко расщепляться на более мелкие. На человеческий организм влияет сама асбестовая пыль, попадающая в легкие во время дыхания. Эта пыль приводит к образованию злокачественных опухолей

По этой причине крайне важно использовать средства индивидуальной защиты. Кроме этого, чтобы уменьшить риск вдыхания асбестовой пыли, материалы из этого вещества красят или обтягивают пленкой

А предметы, которые не подвергались обработке защитными материалами, стоит размещать в местах с высоким уровнем воздухообмена. Невзирая на тот факт, что многие государства запрещают на своей территории применять этот материал, ткань все равно не терт популярности. Специалисты пытаются создать продукты, заменяющие асбестовую ткань, однако, качество таких материалов оставляет желать лучшего. В России не ограничивают производство и применение изделий из этого материала. Ведь научные доказательства вреда асботкани пока отсутствуют.

асбест, асбестовая ткань, асботкань