Камвольные ткани: особенности и технология изготовления

Технология и процесс производства прочного волокна

Для получения шерстяной пряжи или материи необходимо выдержать целый цикл, в котором каждый из этапов адаптирован к конкретному сырью.

Как все происходит:

1. Шерсть – сырец, собранная при стрижке, очищается от посторонних примесей.
2. Процесс прядения позволяет соединить волокна для получения тонкой пряжи.
3. Из нитей на ткацких станках получают полотно заданных параметров.
4. Материал используется для пошива одежды, других текстильных изделий.

Состав смешанных тканей варьируется, процентное содержание обязательно указывается в сопроводительной документации.

Шерстяная пряжа также востребована. Вязанные (ручным или машинным способом) теплые свитера, шапки или шарфы всегда пользуются популярностью. Для упрочнения волокон в сырье часто добавляются синтетические примеси. Натуральная шерстяная пряжа или материя может включать до 10% других волокон.

Виды хлопчатобумажных тканей по способу отделки

Для улучшения полезных и эстетических качеств материала его обрабатывают несколькими способами в зависимости от того, какая это ткань хб. Подготовительный этап много значит: специальная пропитка делает волокна более стойкими, носкими и эффектными на вид.

• Суровыми называют ткани, не поддаваемые никакой обработке.
• Отбелённый хлопок используют в бельевом производстве, при покраске тканей в светлые и яркие оттенки.
• Мерсеризованная ткань идёт на блузы, рубашки и платья, поскольку процесс позволяет изделиям не усаживаться после стирок и лучше впитывать влагу.
• Утеплённые ткани оформляют ворсом — фланель, бумазея, байка, махра.
• По способу окраски хлопок бывает гладкоокрашенным — путём вымачивания, набивным — то есть с рисуночным штампом, пестротканым — включающим разноцветные нити.

Вам это будет интересно Что такое шелк: какие разновидности ткани существуют, их описание

Современные ткани украшают стильными принтами на все случаи жизни

Какую пряжу нельзя использовать

Можно выбрать самую красивую и мягкую пряжу на комплект или одеяло для новорожденного, но она не подойдет и даже может навредить.

Какие нитки покупать не нужно:

• пушистые, с длинным ворсом. Маленький ребенок всегда тянет одежду в ротик, особенно при прорезывании зубов. Да и деткам постарше пух будет забиваться в рот, попадать в нос, провоцировать чихание. Следует выбирать максимально гладкую нитку;
• плюшевую пряжу, велюр. Эта нить сейчас очень популярна, предназначена для вязания пледов, игрушек, часто на ней стоит пометка «Беби», но не все так хорошо. Если присмотреться, то плюшевые ниточки намотаны на основу. Если потянуть, они легко раскручиваются. Детям до года этот вариант точно не подходит;
• жесткую, колючую пряжу. Она вызовет раздражение, малыш будет капризничать, а дети старшего возраста откажутся от такой одежды.

Кстати, плюшевая пряжа к тому же состоит из 100% акрила, она плотная, не пропускает воздух, создает парниковый эффект. Для вязания одежды новорожденным такой вариант не годится.

Шелковая группа

Название тканей и их развернутые характеристики можно увидеть в нашей колонке «От А до Я». Стоит различать натуральный и искусственный шелк, поскольку данная группа включает материалы не только из чистого шелка, но и из смешанного и полностью синтетического сырья. Причем доля шелка из химических волокон составляет более 90%. Это связано не только с прогрессом в текстильной промышленности, но и с высокой ценой натурального шелка.

Характеристика тканей из шелка обычно ограничивается описанием внешнего вида. Материал из шелковых нитей действительно очень привлекателен: он блестит и переливается на солнце, легкий, мягкий и приятный на ощупь. Кроме того, шелк обладает высокими утилитарными свойствами: гигроскопичность, малая усадка, хорошо драпируется. Это легкая, упругая и прочная материя.

Производство ткани из шелка — очень трудоемкий и затратный процесс, поэтому натуральный материал имеет большую себестоимость и высоко ценится на рынке. Сырьем для получения шелковых нитей являются коконы тутового шелкопряда. Сначала выращивают гусениц, которые через несколько недель плетут коконы. Потом их опускают в кипяток и аккуратно разматывают. Получается матовая желтоватая нить.

Для изготовления шелка используют такие виды переплетений:

• Атласное. Материал, полученный таким переплетением, его еще называют сатиновым, имеет матовую изнанку и гладкую лицевую поверхность с блеском. Недостатком является повышенная сыпучесть и скольжение при раскрое. Различными комбинациями атласного переплетения получают атласы, сатины.
• Полотняное. Этот способ позволяет корректировать плотность ткани путем увеличения числа нитей на дюйм. Чем их больше, тем более плотная материя получается на выходе. Название тканей полотняного переплетения: крепдешин, креп-жоржет, шифон, туаль.
• Саржевое. Нити пересекаются с асимметричным сдвигом, поэтому по всей лицевой поверхности явно виден диагональный мелкий рубчик. Используется для изготовления подкладочных материалов, нательного и постельного белья.
• Мелкоузорчатое. Производное от основных видов переплетения. Оно дает материал в рубчик, диагональ или «елочку».
• Крупноузорчатое. Более известное название тканей крупноузорчатого переплетения — жаккард. Его ткут на специальных машинах с компьютерными программами. Получается материя с рельефными узорами самых различных видов.
• Комбинированное. Сочетание различных видов переплетения позволяет улучшить те или иные качества ткани.

По отделке и цветовому оформлению шелковые ткани могут быть отваренные, суровые, гладкокрашеные, пестротканые, отбеленные, набивные, тисненные и мулинированые.

По назначению шелк делят на подгруппы: платьевая, подкладочная, мебельно-декоративная, техническая, сорочечная, костюмная и блузочная.

Льняные

Лен – гигиеничное полотно, обладающее хорошими антибактериальными, гигроскопичными, вентилируемыми свойствами. Однако использовать его в чистом виде для пошива вещей в деловом стиле невыгодно. Он не отличается долговечностью, легко сминается и плохо разглаживается. Поэтому в его составе часто присутствуют вискозные и полиэстеровые добавки. Это обеспечивает устойчивость к механическим повреждениям, прочность, износостойкость.

Для костюмов используются гладкокрашеные, отбеленные и суровые ткани. Внешний вид их разнообразен. Они могут быть ажурными, имитировать мережку, отличаться жаккардовым эффектом, иметь рельефную поверхность.

Рогожка

Применяется в текстильной промышленности для пошива пиджаков, брюк, юбок, жакетов чаще других. Отличительная особенность – шахматное переплетение, что придает сходство с мешковиной. Полиэстеровые и эластановые волокна улучшают исходные характеристики материи. Она приобретает:

• Устойчивость к деформациям. Хорошо держит форму даже при повседневном использовании.
• Инертность к впитыванию запахов. Это обеспечивает гигиеничность, хотя многие женщины считают это качество недостатком. На рогожке даже самые дорогие духи, туалетные воды держатся недолго.
• Высокую прочность. Разорвать такую ткань практически невозможно, но полотно имеет рыхлую структуру, что приводит к легкому образованию зацепок.

Среди недостатков рогожки профессиональные швеи выделяют сложность работы. Ее концы сильно осыпаются. Это вызывает трудности при раскрое.

Рекомендации по уходу

Оба типа материалов требуют соблюдения правил ухода:

1. Шелк не переносит грубой стирки.
2. Этот тип текстиля не любит воздействия ультрафиолетом.
3. Лучше использовать в стирке, глажке режим «шелк».
4. На шелковых тканях не используются смягчители, агрессивные химические средства вроде отбеливателей.
5. На шерсть нельзя воздействовать экстремально высокими температурами.
6. Шерстяные ткани не переносят грубой стирки, сушки центрифугой, могут подвергаться деформации, усадке.
7. Лучше применять специальные режимы для стирки в машине, а также предназначенные для этого химические средства.

Таким образом можно будет сохранить первозданный вид вещи длительное время без деформаций и признаков разрушения материала.

Характеристики

Описание камвольной шерсти по внешним признакам различны. Для каждого вида в производстве используют натуральные волокна разных животных. Технические характеристики представлены в таблице ниже:

Характеристики	Показатели
Тип сырья	Натуральное животного происхождения  с добавлением или без синтетических и искусственных волокон
Способ ткацкого переплетения	Простое, саржевое, гребенное, мелкоузорчатое, комбинированное, жаккардовое
Стандартная ширина полотен, см.	150
Применяемое сырье	Смесовые	Натуральные
Шерсть, капрон, лавсан, вискоза, полиэстер, нитрон (акрил)	Шерсть овец, ангорских коз, кроликов (ангорка), реже – альпака, верблюжья
Плотность, гр./м2	Платьевые и костюмные виды – 160–300	Пальтовые и костюмные – 230–380 пестротканые – 400–600
Водоупорность	Хорошая	Оптимальная
Гигроскопичность, %	6–12	6–12
Скорость впитывания влаги (капиллярность)	Средняя	Средняя
Воздухообмен	Средний и ниже среднего	Средний
Паропроницаемость	Оптимальная	Оптимальная
Способность накапливать статическое электричество	Заметная	Присутствует
Способы окрашивания	Гладкокрашеные однотонные, меланж, клетка, полоса
Сторона	Одно- и двухлицевые полотна (правая лицевая)
Камвольная фабрика	Россия
Стандартизация	ГОСТ 27541 – 87
Цена	Высокая – от 800 р./погонный метр

Как организовать бизнес по производству ткани

Для начала работы необходимо составить краткий бизнес-план, подсчитать примерные расходы и доходы от работы.

Изучите будущий рынок сбыта

Специалисты по ведению бизнеса подчеркивают, что текстильное производство достаточно выгодное дело. Людей интересуют как дешевые изделия, так и более дорогие и качественные.

Большое производств

Получите финансирование

Стартовый капитал нужен в любом бизнесе.

Варианты получения:

• Взять кредит на бизнес;
• Найти инвесторов, готовых вложиться в проект;
• Создание бизнеса с напарником;
• Государственный кредит.

Закупите сырье и оборудование для производства ткани

Самое дорогое, на что придется потратится, это оборудование. Швейные машины и станки стоят очень дорого, а для бизнеса нужны только качественные инструменты.

Наймите рабочий персонал

Для начала можно попробовать работать самостоятельно, но если дело начнет набирать успех, то необходимо нанять ответственных работников.

Станок АТПР 120

Вискоза

Эта ткань костюмная получается из соединения вискозы с волокнами полиэстера для придания ткани большей прочности, эластичности и гигроскопичности.

Также у этой ткани имеются плюсы:

• Небольшой вес готового костюма.
• Отсутствует накопление статического электричества.
• Для одежды из этой ткани большим плюсом является то, что на ней не появляются катышки после продолжительной носки.
• Сохраняется первоначальная яркость цвета после множества стирок.

Минусы

• Эта ткань очень требовательна в уходе и при несоблюдении рекомендаций быстро приходит в негодность.
• Сильно сминается.
• При растяжении в мокром виде быстро теряет форму.
• Теряет яркость расцветки при продолжительном попадании солнечных лучей.
• Допускается усадка в размере.
• Для того, чтобы устранить эти минусы, требуется пропитка ткани специальными составами.

Профессии ткацкого производства

В широком понимании работники текстильной промышленности представляются как ткачи. Однако внутри производства существует множество отдельных специальностей. На сегодняшний день большинство из них связано с задачами оператора, контролирующего работу той или иной группы оборудования. Итак, к основным профессиям ткацкого производства относятся следующие:

• Оператор чесального станка. Обеспечивает функционирование чесальной машины, выполняет ее загрузку, а также ликвидирует обрывы при выходе из станка.
• Прядильщик. Обслуживает прядильную машину, проверяя качество ровницы и нити, которая направляется к оборудованию. В круг задач прядильщика входит и контроль качества выпускной пряжи.
• Мотальщик. Контролирует процесс перематывания пряжи, регулируя оптимальное натяжение и устраняя обрывы.
• Ткач. Непосредственно базовая профессия на ткацком производстве, деятельность которой связана с широким спектром действий. Он должен снимать наматываемую ткань, выявлять дефекты ткани, выполнять техническое обслуживание оборудования и т. д. Представитель данной профессии может в целом контролировать производственный процесс на разных этапах.
• Контролер качества. Специалисты данного типа работают на браковочно-мерильных агрегатах, выявляя брак ткани, а также оценивая ее соответствие установленным характеристикам. Они же выполняют маркировку изделия.

Виды шерсти и ее предназначение

Шотландская шерсть обладает исключительными характеристиками, которые зависят от вида. Существуют такие разновидности:

1. Мериносовая отличается теплотой и мягкостью. Эта ценная шерсть стоит дороже, чем обычная ткань, но она выглядит более презентабельно и хорошо сидит на теле.
2. Овечья – это наиболее распространенная ткань из шерсти, которая популярна из-за устойчивости к деформациям и прочности.
3. Ангора – мягкая шерстяная ткань, которую состригают с ангорских кроликов. Она нежная на ощупь и комфортна в носке. Единственный её недостаток – это деликатность в уходе. Также ткань не должна поддаваться влажной чистке.

1. Кашемировая отличается дороговизной. Она не износоустойчивая, но выглядит стильно и не мнется. Чистый кашемир найти достаточно сложно, ведь его смешивают другими материалами для получения долговечных вещей.
2. Тонкая шерстяная ткань альпаки считается самой теплой из всех видов. Именно из нее делают дорогие шотландские костюмы. Они делают внешний вид неотразимым и не дают замерзнуть зимой.
3. Вигонь получают от стрижки верблюдов. Обычно материал собирается ручным методом, что объясняет его ценность и дороговизну. Именно поэтому найти такую шерсть – это большая удача, так ка встречается она очень редко. Пальто или пиджак из такой ткани может стоить десятки тысяч долларов.

Натуральная шерсть отличается не только по виду, но и по способу прядения. Она делится на суконную и камвольную шерсть. Из первого вида производят в основном пальто и пиджаки из-за повышенной плотности. А из камвольных создается большинство мужских костюмов. Для офисной работы нет ничего лучше шерстяных вещей. Их можно сочетать с любым стилем и выглядеть всегда по-разному.

Стирка

Рассмотрим, как стирать сукно, чтобы не повредить его. В случае материала рекомендуется отдать предпочтение ручной стирке.

Во время процедуры необходимо соблюдать такие правила:

температура воды не должна быть больше тридцати градусов тепла;

перед погружением в жидкость изделие необходимо вывернуть, молнии закрыть, пуговицы застегнуть;

моющее средство нужно выбрать, исходя из свойств материи;

растирать ткань нельзя, это может привести к появлению катышек, растяжению;

прополоскать вещь в чистой воде, имеющую такую же температуру, как и предыдущий водный раствор (допустимо понизить её на три-четыре градуса);

отжимать не рекомендуется, вместо этого после слива воды можно осторожно надавливать на одежду. Это поможет убрать излишнюю жидкость.. Если одежда произведена из хлопчатобумажных волокон, то её сперва необходимо рассортировать по цветам

В случаях, когда материя линяет, мыло нельзя применять для раствора. Вместо него можно взять универсальный гель. Если на подобном изделии присутствуют сильные загрязнения, то сперва нужно постирать его в тёплом растворе с гелем. Затем в другую жидкость добавить ядровое мыло, повторно постирать

Если одежда произведена из хлопчатобумажных волокон, то её сперва необходимо рассортировать по цветам. В случаях, когда материя линяет, мыло нельзя применять для раствора. Вместо него можно взять универсальный гель. Если на подобном изделии присутствуют сильные загрязнения, то сперва нужно постирать его в тёплом растворе с гелем. Затем в другую жидкость добавить ядровое мыло, повторно постирать.

Органза: описание ткани, свойства и применение материала

Как организовать бизнес по производству ткани

Для начала работы необходимо составить краткий бизнес-план, подсчитать примерные расходы и доходы от работы.

Вам это будет интересно Вискоза или хлопок: что лучше, в чем разница

Изучите будущий рынок сбыта

Специалисты по ведению бизнеса подчеркивают, что текстильное производство достаточно выгодное дело. Людей интересуют как дешевые изделия, так и более дорогие и качественные.

Большое производств

Получите финансирование

Стартовый капитал нужен в любом бизнесе.

Варианты получения:

• Взять кредит на бизнес;
• Найти инвесторов, готовых вложиться в проект;
• Создание бизнеса с напарником;
• Государственный кредит.

Закупите сырье и оборудование для производства ткани

Самое дорогое, на что придется потратится, это оборудование. Швейные машины и станки стоят очень дорого, а для бизнеса нужны только качественные инструменты.

Наймите рабочий персонал

Для начала можно попробовать работать самостоятельно, но если дело начнет набирать успех, то необходимо нанять ответственных работников.

Станок АТПР 120

Оборудование

Производство ткани требует довольно богатой производственной линии. Рассмотрим основные типы производственного оборудования, без которого не может быть запущено изготовление тканой продукции.

Ткацкий станок

Предназначен для изготовления тканого полотна, бывает бесчелночным и челночным, круглым и плоским, широким и узким. Ткацкие станки подбирают в зависимости от того, какое полотно необходимо произвести: льняное, шелковое, хлопчатобумажное или шерстяное.

Машина Жаккарда

Специальное оборудование для работы с ткацким станком, которое производит декоративные и узорчатые ткани, ковролины и другие ковровые изделия.

Шлихтовальная машина

Пропитывает ткани клейким раствором, называющимся шлихтой. Это необходимо для производства износоустойчивых и специальных полотен, например, для спецодежды.

Шлихтовальная машина фирмы Зуккер

Накатная машина

Используется для накатки полученного полотна в рулон или бобину при помощи автоматически вращающегося валика. Правильно обслуживаемая накатная машина работает эффективнее, чем ручная смотка полотна ткачихами, особенно в производственных масштабах.

Красильная линия и машины для печати

Позволяет окрашивать ткани натуральными или синтетическими красителями. Машина для печати наносит цветные принты краской или растворяет трафаретный рисунок на готовой окрашенной ткани.

Широкоформатный текстильный принтер для прямой или трансферной печати на ткани

Промывная и контрольно-мерильная машины

Промывная машина вымывает и сушит тканые полотна после печати принта или окраски, а контрольно-мерильное оборудование используется для проверки качества готовой тканой продукции, его длины, ширины, плотности.

Трепально-очистительная и трясильная машины

Используются при обработке льняного волокна для получения более коротких волокон. Трясильные машины разрыхляют короткое волокно и придают ему товарный вид.

Машина трясильная Т-150Л

Что такое бязь

Бязь это хлопчатобумажная ткань с крестообразным переплетением нитей. Благодаря такому плетению нити располагаются очень близко друг к другу, и ткань получается очень плотной. Материал одинаково выглядит с двух сторон, поверхность гладкая и матовая.

По плотности бязь бывает разной. Самая плотная ткань составляет 142 г/кв. м — это бязь гост, на 1 кв.см которой приходится не менее 80 нитей. Состав 100% хлопковые нити. Из такого плотного материала изготавливают качественное постельное белье, шторы и даже обивку для мебели.

Вторая по плотности хлопчатобумажная материя с показателем 125 г/кв.м, и самая тонкая с плотностью от 100 до 65 г/кв. м. Из таких тканей шьют летнюю одежду в виде шорт, сарафанов, а из тонкой полупрозрачной материи можно пошить легкий тюль.

На фото четко просматривается фактура ткани и переплетения нитей

Расходы и окупаемость бизнеса

Вложения, необходимые на начальном этапе, зависят от наличия оборудования и его состояния. Специалисты говорят, что часто бывает проще купить новые машины, чем модернизировать устаревшую технику. При этом рекомендуется покупать производственную линию целиком, а не частями.

На расходы влияет и используемое сырье, и состояние выбранного помещения, и предполагаемые объемы производства, от которых зависит в том числе величина штата.

На первоначальном этапе потребуется не менее 3 млн. руб. Приблизительная калькуляция расходов для производства ткани одного вида со штатом не более 25 человек включает в себя:

Расходы	Примерная сумма, тыс. руб.
Регистрация бизнеса	50
Аренда производственных помещений	100
Покупка или модернизация оборудования	1500
Оборудование производственных и офисных помещений	500
Приобретение сырья	200
Зарплата персоналу	500
Мероприятия по продвижению: участие в выставках, реклама и т.п.	100
Логистика	50
Коммунальные платежи	20
Непредвиденные затраты	100
Итого	3120

Также следует учесть налоги. В таблицу расходов эта статья не включена, поскольку суммы сильно отличаются от прибыли и выбранной схемы налогообложения.

Окупаемость зависит от объемов производства и цен на ткань. Цены, в свою очередь, зависят от вида тканей: бязь для постельного белья будет дешевле, чем мебельные ткани, натуральная шерсть дороже полиэстера. В среднем при налаженных каналах сбыта и отсутствии серьезных непредвиденных расходов вложения окупятся за два года.

Процесс производства ткани от нитки до прилавка

Плюсы и минусы камвольных тканей

К плюсам камвольных тканей можно отнести:

• Несминаемость;
• Отсутствие усадки;
• Хорошая формоустойчивость (держит заутюженные складки и вытачки);
• Стойкость к истиранию;
• Не требуют частой влажно-тепловой обработки;
• Быстрая и простая чистка изделий;
• Если в составе преобладают волокна лавсана, то это положительно сказывается на прочности и долговечности ткани;
• Большой ассортимент полушерстяных тканей, можно выбрать на любой вкус;
• Хорошая воздухопроницаемость;

Из минусов можно выделить:

• Повышенную сыпучесть нитей;
• Достаточно высокую усадку полушерстяных тканей;
• Если синтетических волокон в составе более 50 % – изделия будут блестеть;

• Перед стиркой стоит вывернуть изделие на изнаночную сторону, чтобы предотвратить деформацию материала;
• Температура воды не должна превышать показатель в 30°, дабы снизить усадку;
• Для стирки нужно применять щадящие моющие средства для шерстяных тканей;
• Вывести пятно поможет мягкая щетка;
• Для сушки одежду нужно раскладывать;
• Избегайте воздействия солнца и близости батарей во время сушки;

Самыми распространенными тканями для пошива мужских костюмов, женских пальто, юбок и платьев считаются камвольные. Они отличаются сравнительно бюджетной стоимостью и хорошими эксплуатационными качествами.

Читайте далее:

Как выглядит шерсть и что это такое? виды шерсти, свойства, характеристики. что из неё делают? как понять, что шерсть натуральная?

Шерсть ластер: что это такое, свойства и описание

Кроссбредная шерсть — что это такое, описание, свойства и преимущества. что делают из кроссбредной шерсти

Евро шерсть это: понятие, описание и свойства для обуви

Искусственная шерсть — это что, описание и характеристика. где используется искусственная шерсть?

Что такое шерсть альпака? какое это животное? чем хороша эта шерсть? виды и свойства шерсти альпака. как получают, что из неё шьют?

Виды шерсти: овечья, верблюжья, альпака, ламы, а также мохер, кашемир, ангора и прочие. свойства шерсти. что такое шерстяная ткань?

Вирджинская шерсть: что это, как получают, свойства вида шерсти

Что теплее — овечья или верблюжья шерсть? овечья и верблюжья шерсть: описание и свойства

Что такое варёная шерсть? свойства, разновидности, преимущества и недостки лодена. тонкости ухода за варёной шерстью.

Что такое поярковая шерсть? характеристики, свойства, где используется. другие названия.

Какая шерсть самая теплая? виды натуральной шерсти и её свойства

Гребенная пряжа: что это такое, описание и свойства

Что такое кардная пряжа? свойства, технология производства, особенности шерсти. чем выгодно отличается от других видов пряжи?

Новозеландская шерсть: что это, как получают и какие имеет свойства

Уход

• Перед стиркой стоит вывернуть изделие на изнаночную сторону, чтобы предотвратить деформацию материала;
• Температура воды не должна превышать показатель в 30°, дабы снизить усадку;
• Для стирки нужно применять щадящие моющие средства для шерстяных тканей;
• Вывести пятно поможет мягкая щетка;
• Для сушки одежду нужно раскладывать;
• Избегайте воздействия солнца и близости батарей во время сушки;

Самыми распространенными тканями для пошива мужских костюмов, женских пальто, юбок и платьев считаются камвольные. Они отличаются сравнительно бюджетной стоимостью и хорошими эксплуатационными качествами.

https://youtube.com/watch?v=uEGLdLQySs8%3F

2022 textiletrend.ru

Что такое хлопчатобумажная ткань

Открытием для человечества стал хлопчатник. Из волокон этого растения очень давно начали изготавливать одежду. Хлопок представляет собой полую растительную клетку, максимальная длина которой достигает 60 мм. Развивается он из семени хлопчатника, то есть это плод растения. Хлопковая пряжа, в зависимости от длины и качества волокон, по ГОСТу делится на 3 вида:

• коротковолокнистая;
• средневолокнистая;
• тонковолокнистая.

Сырье представляет собой что-то похожее на вату. Вначале хлопок собирался вручную, с развитием технологий были созданы специальные комбайны, которые значительно увеличили скорость работы. Основные вещи, которые делаются на основе хлопка:

• материалы;
• вата;
• хлопковое масло;
• госсипол (применяется в медицине);
• порох.

Предварительная отделка

Первоначальная или предварительная отделка заключается в подготовке материала перед окраской или приданию материалу свойств, необходимых для беленого полотна. Но перед самой отделкой необходимо провести проверку качества поступившего в работу материала, сделать выбраковку.

Отделка хлопчатобумажного материала

Полотна, в составе которых присутствуют волокна хлопка, обрабатываются следующими способами:

• опаливание — обработка поверхности с помощью газовой горелки или расплавленного металла в желобе; удаляются выступающие кончики и лишние волокна (так не обрабатывается материал, который затем подлежит ворсованию, например, фланель); поверхность становится чище и глаже;
• расшлихтовка — удаление упрочняющего состава с поверхности нитей (шлихты); придает мягкость и способность лучше впитывать воду;
• отваривание — замачивание в щелочи для вымывания органических веществ; процесс размягчает ткань, но придает серо-бурую окраску полотну;
• отбеливание — удаление природного пигмента из волокон путем обработки составом гидрохлорида натрия;
• мерсеризация — особая обработка материи щелочью для придания гладкости, шелковистости (например, для сатиновых тканей);
• ворсование — пропускание полотна через специальную ворсовальную машину для получения на поверхности начеса (для фланели, байки).

Вам это будет интересно Все что нужно знать о бамбуковом волокне и ткани из него

Мерсеризация

Отделка льняной материи

Подготовка для последующей окраски льняных полотен производится на основании схемы, соответствующей хлопковым, но с некоторыми отклонениями. Материал изо льна проходит следующие этапы:

• опаливание;
• расшлихтовка;
• отваривание — повторяется 2-3 раза, каждый последующий раз с использованием более слабого раствора щелочи;
• кисловка — обработка раствором серной кислоты для усиления эффекта отбеливания и удаления примесей;
• отбеливание — производится в четыре этапа, чередуется с процессами отваривания и кисловки для полного или частичного отбеливания; по степени отбеленности льняные полотна выпускают ¼ белые, полубелые, ¾ белые и полностью белые.

Отбеливание и просушка

Отделка шерстяной материи

Шерстяные материалы делятся на два вида: камвольные и суконные. Камвольная материя тонкая, легкая, на лицевой стороне заметен четкий рисунок переплетения нитей. Суконная — более толстая, может быть с ворсом. Фактические различия диктуют особые подходы к предварительной отделке.

Отделка камвольного полотна

Включает в себя следующие этапы:

• опаливание;
• промывание — удаление животного жира и других загрязнений;
• карбонизация — применяется для 100% шерстяных материалов; заключается в обработке раствором серной кислоты с высушиванием и дальнейшим прогреванием; полностью разрушаются посторонние примеси, а шерстяные волокна при этом остаются невредимыми;
• заваривание — попеременная обработка кипящей и холодной водой для снятия напряжений в волокнах и придания усадки;
• мокрая декатировка — обработка водой и паром на декатировочных машинах для уплотнения.

Отделка суконного полотна

Включает в себя следующие этапы:

• промывание;
• карбонизация;
• заваривание;
• мокрая декатировка;
• валка — проводится для придания плотности и образования войлочного настила на поверхности;
• ворсование;
• ратинирование — укладка ворса в заданном направлении.

Ворсовый материал

Отделка ткани из натурального шелка

Шелковые ткани подвергаются меньшему количеству этапов обработки, а именно:

• отваривание — обработка в мыльной воде при 95°С в течение 2 часов для удаления пигментных, жировых веществ; в процессе обработки материал приобретает мягкость;
• отбеливание — с помощью перекиси водорода отбеливают материал, который должен стать абсолютно белым.

Отбеленный шелк

Отделка ткани из химических волокон

Их обрабатывают аналогично тканям из натурального шелка, но завершают процесс этапом стабилизации — воздействие паром на натянутое полотно; этот способ убирает внутреннее напряжение в волокнах и формирует структуру материала для его дальнейшей эксплуатации.

Вам это будет интересно Из чего состоит камуфляжная ткань: особенности пошива и окрашивания

Вискоза отбеленная

Профессии ткацкого производства

В широком понимании работники текстильной промышленности представляются как ткачи. Однако внутри производства существует множество отдельных специальностей. На сегодняшний день большинство из них связано с задачами оператора, контролирующего работу той или иной группы оборудования. Итак, к основным профессиям ткацкого производства относятся следующие:

• Оператор чесального станка. Обеспечивает функционирование чесальной машины, выполняет ее загрузку, а также ликвидирует обрывы при выходе из станка.
• Прядильщик. Обслуживает прядильную машину, проверяя качество ровницы и нити, которая направляется к оборудованию. В круг задач прядильщика входит и контроль качества выпускной пряжи.
• Мотальщик. Контролирует процесс перематывания пряжи, регулируя оптимальное натяжение и устраняя обрывы.
• Ткач. Непосредственно базовая профессия на ткацком производстве, деятельность которой связана с широким спектром действий. Он должен снимать наматываемую ткань, выявлять дефекты ткани, выполнять техническое обслуживание оборудования и т. д. Представитель данной профессии может в целом контролировать производственный процесс на разных этапах.
• Контролер качества. Специалисты данного типа работают на браковочно-мерильных агрегатах, выявляя брак ткани, а также оценивая ее соответствие установленным характеристикам. Они же выполняют маркировку изделия.

Разновидности хлопка

Текстильная промышленность выпускает из хлопчатобумажных волокон десятки различных тканей, которые применяются для пошива одежды, изготовления предметов быта и интерьера. Так, хлопок длинноволокнистых сортов используют, чтобы получить ткань высшего качества, легкую, гладкую и воздушную. Рассмотрим несколько популярных тканей.

1. Батист. Тонкое, полупрозрачное полотно, из которого шьют нарядные изделия: сорочки, скатерти, салфетки.
2. Поплин. Вид ткани в мелкий поперечный рубчик, из которой изготавливают постельное белье, одежду для сна, мужские рубашки.
3. Сатин. Гладкая, блестящая ткань, применяется для пошива мужских рубашек, летних платьев, постельного белья, в качестве подкладочного материала.
4. Вольта. Шелковистое, плотное полотно, напоминающее батист. Из него шьют легкие нарядные платья, белье.
5. Перкаль. Материал полотняного переплетения, мягкий и шелковистый. Он хорошо подходит для печати сложных принтов, прекрасно стирается. Из перкаля изготавливают постельное белье высшего качества.
6. Тафта. Гладкая ткань с приятным блеском, из которой шьют преимущественно нарядные и свадебные платья.

Хлопок с тонкими и длинными волокнами используется также для выработки других полотен: гипюра, кисеи, тюли, краше и других.

Из хлопковых волокон средней длины получают ткани, имеющие большое распространение и доступную стоимость. Из них производится широкий спектр текстильных изделий.

1. Бязь. Высокая плотность, используется в основном для пошива постельного белья.
2. Кретон. Плотное, жесткое полотно, производится из нитей разных цветов, что дает геометрический орнамент при ткачестве. Кретон применяют для обивки мебели, отделки стен.
3. Трико. Ткань из тонкой пряжи саржевого или узорчатого переплетения. Преимущественно — для пошива костюмов и брюк.
4. Миткали. Из этих видов тканей (муслим, мадаполам и другие) производят салфетки, скатерти, постельное белье.

Из хлопка со средними волокнами также производят кардный сатин, ситец и другие разновидности полотен.

Коротковолокнистый хлопок используется для производства недорогих тканей: байки, фланели, бумазеи, из которых шьют домашнюю и детскую одежду. Из совсем коротких волокон (менее 20 мм) производят искусственные и нетканые полотна.

Плюсы и минусы камвольных тканей

К плюсам камвольных тканей можно отнести:

• Несминаемость;
• Отсутствие усадки;
• Хорошая формоустойчивость (держит заутюженные складки и вытачки);
• Стойкость к истиранию;
• Не требуют частой влажно-тепловой обработки;
• Быстрая и простая чистка изделий;
• Если в составе преобладают волокна лавсана, то это положительно сказывается на прочности и долговечности ткани;
• Большой ассортимент полушерстяных тканей, можно выбрать на любой вкус;
• Хорошая воздухопроницаемость;

Из минусов можно выделить:

• Повышенную сыпучесть нитей;
• Достаточно высокую усадку полушерстяных тканей;
• Если синтетических волокон в составе более 50 % – изделия будут блестеть;

Описание камвольных тканей

Термин «камвольная ткань» объединяет группу материалов разной плотности и назначения. В переводе с немецкого « Kammwolle» означает «чесаная шерсть». Технология производства этого текстиля определила наименование.

Материал обладает хорошей формоустойчивостью, низкой теплопроводностью. На ощупь текстиль мягкий, приятный, достаточно тонкий, при этом плотный и прочный. Хорошо сохраняет тепло и быстро выводит влагу. Полотна могут быть гладкокрашеными или меланжевыми; одно- и двухлицевые. Ткань получают несколькими способами переплетений: саржевым, полотняным, гребенным и мелкоузорчатым. В зависимости от применяемого варианта меняется фактура полотна.

Лицевая сторона однотонных тканей гладкая, без ворсинок. На ней четко видна структура ткацкого переплетения. Меланжевые виды имеют характерную мелкую зернистость, зависящую от применяемых технологий: равноплотные нити или тонкие по утку в сочетании с плотными по основе. Неравная плотность делает полотно подвижным, более легким и устойчивым к появлению заломов. Смесовые варианты этого текстиля демонстрируют усадку – 2–3%.

Все камвольные материалы объединяет главное свойство – в составе текстиля всегда есть волокна животного происхождения, многократно вычесанные по всей длине (не менее 20–30%).